新航機(jī)械設(shè)備有限公司針對(duì)目前市場(chǎng)上大多數(shù)纖維切斷機(jī)對(duì)比重輕，粉碎尺寸小的材料產(chǎn)量低的特點(diǎn)，最近新研發(fā)了一種重型纖維切斷機(jī)，纖維粉碎機(jī)并與即日順利試產(chǎn)，馬來(lái)西亞客戶現(xiàn)場(chǎng)觀看試機(jī)后當(dāng)即訂購(gòu)2臺(tái)，新研發(fā)的重型纖維切斷機(jī)適應(yīng)大寬幅，高厚度，長(zhǎng)剪切，高產(chǎn)量的市場(chǎng)需求，適應(yīng)社會(huì)和廣大客戶的需要。纖維粉碎機(jī)分為鍘刀式纖維粉碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)扭刀式纖維粉碎機(jī)、龍門式纖維粉碎機(jī)、圓盤式纖維粉碎機(jī)，撕碎機(jī)，立式粉碎機(jī)，錘式粉碎機(jī)等幾種。填補(bǔ)了纖維切斷機(jī)行業(yè)之前沒有大型設(shè)備的空白。

  新設(shè)計(jì)的重型纖維切斷機(jī)型號(hào)為新航牌SBJC-3200T型，設(shè)計(jì)總功率為90kw，重達(dá)12t多，配套電動(dòng)機(jī)5臺(tái)，可以自動(dòng)磨刀，剪切長(zhǎng)度5--300mm，輸送帶寬度1.5米，刀盤直徑1.6米，刀盤上可同時(shí)加裝32把動(dòng)刀，滿足了不同客戶對(duì)剪切尺寸和產(chǎn)量的要求。鍘刀式纖維粉碎機(jī)切割速度雖然相對(duì)慢一點(diǎn)，但切斷精度高，比較適合對(duì)切割尺寸要求嚴(yán)格的客戶。并增加多項(xiàng)安全防護(hù)措施，多方位為用戶的適用性設(shè)計(jì)，力求完美。

青州市新航機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的纖維切斷機(jī)纖維粉碎機(jī)全部采用電器控制： 過(guò)載熱保護(hù)電氣控制箱使用及維護(hù)本設(shè)備必須由兩名以上經(jīng)安全操作培訓(xùn)的員工進(jìn)行操作，一人專門負(fù)責(zé)電器控制與監(jiān)理進(jìn)料，一人整理物料均勻適量添至輸送帶。開機(jī)前確保電源部分連接正確，及有良好工作狀態(tài)的觸漏電保護(hù)裝置，并不得讓電線在地面盤繞。每班次作業(yè)前必須詳細(xì)檢查設(shè)備各個(gè)部位螺栓的堅(jiān)固狀況;鏈條、傳動(dòng)皮帶的漲緊度；動(dòng)刀與定刀的配合狀況；及各個(gè)必要的運(yùn)轉(zhuǎn)部位加注潤(rùn)滑油脂。本機(jī)與普通機(jī)型不同，外加了防纏繞裝置、橡膠壓輥與鼓風(fēng)機(jī)，橡膠壓輥可以防止產(chǎn)生靜電，鼓風(fēng)機(jī)是將進(jìn)料輥上的纖維利用風(fēng)力吹落，防止細(xì)纖維粘貼而使進(jìn)料輥纏繞，另加進(jìn)料變頻器（參照變頻器使用說(shuō)明書）可以控制剪切長(zhǎng)度任意調(diào)整。本公司專業(yè)致力于各種纖維類軟物料物品的剪切、粉碎、開松、分離、分散設(shè)備的研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。 因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號(hào)不同，以上 圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進(jìn)行具體核實(shí)。

紙繩短切機(jī)、丙綸切斷機(jī)、皮革短切機(jī)-新航機(jī)械 青州市新航機(jī)械設(shè)備有限公司位于青州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地20000平米，其中廠房面積8000平米，員工人數(shù)30余人，公司自成立以來(lái)，以“創(chuàng)新領(lǐng)xian，技術(shù)為本”為企業(yè)發(fā)展的基本宗旨，公司主導(dǎo)產(chǎn)品纖維切斷機(jī)以及其他配套產(chǎn)品始終走在行業(yè)的領(lǐng)xian地位，公司憑借扎實(shí)的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的檢驗(yàn)設(shè)備以及良好的售后服務(wù)及跟蹤指導(dǎo)，與廣大用戶建立了良好的社會(huì)關(guān)系，取得了優(yōu)良的社會(huì)效益，我公司生產(chǎn)的環(huán)保型纖維切斷機(jī)、布碎機(jī)、碎布機(jī)、短切機(jī)、玻璃纖維粉碎機(jī)、海綿粉碎機(jī)、多功能粉碎機(jī)、清彈機(jī)、壓力機(jī)、打包機(jī)等十多個(gè)產(chǎn)品系列，廣泛應(yīng)用于紡織品再生加工，廢舊服裝加工再利用等幾十個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，并在全國(guó)各地以及國(guó)外很多地區(qū)進(jìn)行推廣使用，為客戶帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。可以將原材料切成條狀，也可以一次性切成塊狀，處理寸可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行調(diào)整，非常方便。

這種纖維切斷機(jī)應(yīng)用連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)式滾刀設(shè)計(jì)，廢除了上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)式刀具所含有的速度慢，浪費(fèi)能源的弊病。多個(gè)刀具同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)剪切，由于這種轉(zhuǎn)動(dòng)刀具在設(shè)計(jì)時(shí)采用了獨(dú)特斜扭式安裝，刀具在運(yùn)動(dòng)的方向上，刃口朝前，按照一定的斜度安裝，而固定的刀具則是水平安裝，這種的配合方式就像彎彎剪刀的剪切道理是一樣的，從而使刀口的剪切點(diǎn)始終是移動(dòng)的，這就最da可能地使刀口的配合阻力和噪聲降低了。企業(yè)引進(jìn)技術(shù)人才，并與高校聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)，致力于智能化纖維深加工裝備的制造與研究。

在物料的喂入系統(tǒng)，它采用長(zhǎng)短不一的，平行勻速式輸送皮帶，進(jìn)入刀口的前端有兩對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的自滑壓力調(diào)節(jié)式壓輥夾緊物料，正常生產(chǎn)中，可方便地將物料連續(xù)平放在輸送帶上，自動(dòng)勻速送入壓緊裝置和剪斷刀具中完成剪切，剪切后物料沿著出口的方向落入輸出皮帶被送出。撕碎機(jī)與其他破碎機(jī)相比較其特點(diǎn)在于刀軸撕碎力度大，針對(duì)于一些難處理的大塊料，高硬度料。

特點(diǎn):

(1)這種纖維切斷機(jī)的刀盤可安裝1-10件轉(zhuǎn)動(dòng)式刀具，刀口長(zhǎng)度在400-800mm;

(2)剪切物料的厚度可達(dá)1-100mm;

(3)剪切長(zhǎng)度在5-150mm之間;

(4)切斷效率高，長(zhǎng)度精que度高;

(5)剪切次數(shù)最gao每分鐘2000次以上，可適用于各種廢布邊角料，舊服裝、棉絮、化纖、玻璃纖維、亞麻、紡織回絲、皮革、紙箱、塑料膜等多種無(wú)規(guī)則、無(wú)方向的軟物料剪斷切碎。

(6)在剪切刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不變的狀態(tài)下，任意改變輸送裝置的行進(jìn)速度，則被剪切物料的長(zhǎng)短和大小則隨之被改變，從而更適用于大量的多種不同規(guī)格和切斷要求的工作需要。

切斷機(jī)應(yīng)該應(yīng)該如何安裝呢？下面小編給大家介紹下。

　　1.在切斷機(jī)安裝的時(shí)候，一定要對(duì)它的安裝地點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的研究，一定要保證安裝在比較平坦，并且相對(duì)來(lái)說(shuō)比較堅(jiān)實(shí)的地面上。因?yàn)樗闹亓渴呛苤氐模绻荒芷椒€(wěn)的安放在一個(gè)相對(duì)平坦的地方，那么他們的工作就不是非常的穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)生很大的影響，并且還會(huì)影響它的使用壽命。本機(jī)有多種不同的型號(hào)，刀具長(zhǎng)度越長(zhǎng)，處理同種材料同種尺寸的前提下，產(chǎn)量也就越大。而如果不能安放在一個(gè)堅(jiān)實(shí)的地面上，那么由于它的自身重量，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械的下降，同樣也會(huì)對(duì)使用效果產(chǎn)生一定的影響。

　　2.在進(jìn)行安裝承重架的時(shí)候，一定要按照相應(yīng)的步驟進(jìn)行安裝，也就是說(shuō)要把承重架上面的料槽的中心，對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的導(dǎo)向筒以及調(diào)直筒等等，這些孔一定不能裝錯(cuò)或者是撞反，這樣會(huì)影響機(jī)械的正常工作。

　　3.在安裝切斷機(jī)的時(shí)候，還需要保持整個(gè)機(jī)械的平穩(wěn)，保證它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是平穩(wěn)的，并且在安裝完畢后，還需要檢查相應(yīng)的線路，看所有的線路是不是正常的，有沒有零件的損毀，然后再試運(yùn)行一下。如果有任何的損傷，一定要在進(jìn)行維修好以后再次的進(jìn)行檢查，一定要確保機(jī)器的安裝正確，這樣才能保證在使用的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。刀具材質(zhì)可選擇高速鋼，硬質(zhì)合金，超硬刀等不同的形式，適用多種原材料。