核黃素磷酸鈉雙錐真空干燥機,鋁顏料雙錐真空干燥機

一、SZG雙錐真空干燥機產(chǎn)品概述：

SZG雙錐真空干燥機是一種傳導傳熱型干燥設(shè)備，可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機具有節(jié)能、、縮減操作時間、減輕勞動強度、減少損失和雜物混入，能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品，常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機廣泛用于化工、食品等行業(yè)。

作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠，產(chǎn)品從高溫導熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠

SZG雙錐真空干燥機是使有夾套帶對稱圓錐形容器回轉(zhuǎn)，并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合物料。通過旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進入蒸汽后從另一側(cè)排出。干燥機內(nèi)部設(shè)有帶過濾的排氣管，此管從另一端的軸中心排出氣體。

SZG雙錐真空干燥機能達到高真空度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外，因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料，故傳熱系數(shù)較高。進料的填充率以干燥機面積的30%～50%為合適，但是對于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達65%。此外，因在回轉(zhuǎn)干燥機中物料亦轉(zhuǎn)動，粉塵不可避免地要進入排氣管，因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應易于清掃。在物料顆粒沒有粉碎的條件下作進一步干燥時，則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。

催化劑雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,氟滅酸雙錐回轉(zhuǎn)干燥機

雙錐干燥機系統(tǒng)，包括雙錐干燥機、真空泵、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空泵與雙錐干燥機之間，真空排氣管上設(shè)置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，閥座上設(shè)有閥瓣，閥瓣上設(shè)有彈簧，閥瓣凸臺端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。本實用新型的有益效果在于：在真空排氣管上加裝止回閥，止回閥上設(shè)置有彈簧，當停電或者設(shè)備故障時，在沒有真空等外力的情況下止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)，防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內(nèi)，污染產(chǎn)品；系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝和維修。

雙錐干燥機是一種比較普遍的干燥設(shè)備，在干燥過程中控制雙錐干燥機罐內(nèi)的真 空度為〇 ? 080?0. 〇99MPa，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料 接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走;利用物料在負壓下，保 持一定的溫度3〇?40 °C達到降低水分的作用，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動， 故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

交聯(lián)聚乙烯雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

一步法烷交聯(lián)聚乙烯電纜料雙錐回轉(zhuǎn)干燥機搖罐產(chǎn)品概述

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。

干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。

為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。

特有的成品風送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.