無線控制系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的相比，其主要特點(diǎn)有：

   (1)具有抗干擾能力，因此在惡劣條件下也可以使用；

   (2)可以預(yù)留多個(gè)接口，以方便產(chǎn)品的升級(jí)，還能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整；

   (3)安裝方便，操作簡(jiǎn)單，且維護(hù)容易；

   (4)一旦出現(xiàn)問題，能夠迅速進(jìn)行判斷和指示，以便及時(shí)找出故障點(diǎn)；

   (5)能夠避免使用電纜，從而避免出現(xiàn)電纜斷裂等問題；

   (6)性能可靠，具有糾錯(cuò)功能，還能對(duì)信號(hào)進(jìn)行檢查，以避免出錯(cuò)；

   (7)采用雙向控制，因此一個(gè)堆取料機(jī)只需要使用一套設(shè)備就可以了；

   (8)控制距離可達(dá)5000米，因此控制距離可以很遠(yuǎn)，而且能夠適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜要求和情況。

主要用來對(duì)水泥廠石灰石原料和其它輔助原料的預(yù)均化。也廣泛的用于煤炭、電力、港口等行業(yè)，是散狀物料均化處理設(shè)備。 長(zhǎng)形料場(chǎng)混勻堆取料機(jī)其堆料機(jī)形式主要有側(cè)式懸臂堆料機(jī)、頂部卸料小車式堆料機(jī)，搖臂堆料機(jī)等。取料機(jī)由橋式刮板取料機(jī)、橋式斗輪取料機(jī)等。卸料斗懸掛在斜梁前端，使物料經(jīng)由過程卸料斗卸到懸臂的膠帶面上。可滿足日產(chǎn)1000噸、2000噸、4000噸水泥廠石灰石料場(chǎng)和輔助原料場(chǎng)的生產(chǎn)需要，也可滿足其它散狀物料的堆取料作業(yè)?？蓱?yīng)用于室內(nèi)、戶外等多種環(huán)境。

堆取料機(jī)運(yùn)行工藝流程復(fù)雜、檢測(cè)控制回路多、對(duì)安全可靠性要求高。所以,需要對(duì)其控制系統(tǒng)提出更高的要求,采用以PLC控制系統(tǒng)為核心的設(shè)計(jì)思想,輔以工業(yè)計(jì)算機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)總線等新產(chǎn)品新技術(shù),也是出于堆取料機(jī)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程控制的要求。在堆、取料過程中,還可以對(duì)電廠燃煤按照一定比例進(jìn)行充分混勻,有效提高了電廠燃料的預(yù)均化程度和燃燒經(jīng)濟(jì)性,保障了電廠恒定的發(fā)電量。以上這三個(gè)問題都是蠻重要的，也是大家急切想要知道和了解，因此下面，小編就來進(jìn)行重點(diǎn)闡述與說明，好讓大家能夠清楚明白進(jìn)行了解，從而增加一些這方面的知識(shí)。自動(dòng)控制運(yùn)行方式及的故障提示、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表等功能,給遠(yuǎn)方控制室操作人員及設(shè)備管理帶來很大方便。