本品為我公司自主研發(fā)的新型環(huán)保粘合劑，是生產(chǎn)環(huán)保型煤的理想之選。

1.添加量為1%，大幅度的降低了型煤的成型成本。

2.主要成分為碳水化合物，燃燒后全部生成二氧化碳和水，做到了真正的清潔無污染，達(dá)到型煤燃燒氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.操作簡便，將粘合劑與煤粉充分?jǐn)嚢杌旌现蠹铀當(dāng)嚢?，隨即便可以進行使用生產(chǎn)，方便快捷。

4.效果佳，煤球干燥后強度極大，兩米抗摔三次以上，承受100公斤以上壓力不碎。

公司可免費發(fā)樣供客戶試驗產(chǎn)品效果，我們相信，好產(chǎn)品，會說話。

如果您有意向，還可將您的原料郵寄至我公司，我們將免費為您提供的原料做出實驗，用實驗數(shù)據(jù)告知您的生產(chǎn)成本，我們會大限度的降低您的成本，根據(jù)原料為您生產(chǎn)符合要求的粘合劑。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

保定市萬鼎材料科技有限公司——用7年時間專注于型煤粘合劑的研究。專業(yè)供應(yīng)煤球粘合劑，潔凈型煤粘合劑，無煙煤型煤粘合劑，高硫型煤壓球粘合劑。歡迎來電咨詢。  

、

使用方法：復(fù)合型為粉料，屬于高吸水量、高純度的聚合物，作為粘結(jié)劑使用時，應(yīng)先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去，可以有效發(fā)揮粘結(jié)效力。（有些客戶在使用時直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水?dāng)嚢瑁?

具體使用方法：

一、

1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、

1、溶水成膠：復(fù)合粘結(jié)劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當(dāng)會造成較大結(jié)團，影響正常使用。此外，表面松散多孔的褐鐵礦燒結(jié)時，混合過程中就需添加較多的水分，而赤鐵礦和磁鐵礦等較致密的物料燒結(jié)時，需加入的水分就應(yīng)少一些。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

2.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾蠹纯墒刮锪暇哂姓承?，即可壓球?

3.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

型煤生產(chǎn)與應(yīng)用發(fā)展至今，還存在著較多的問題，我們要正確認(rèn)識，分析對待，不能理想化。型煤性能雖好，但不能與塊煤相比，二倍于原煤的價格是型煤推廣的一大障礙。沒有一種粘結(jié)劑是能的，能同時滿足型煤生產(chǎn)廠與用戶雙方的要求。因而萬鼎科技建議：

(1)型煤用料鼓勵采用大量積壓的無煙粉煤、貧煤、半焦粉等非煉焦煤，降低型煤生產(chǎn)成本。

(2)鼓勵就地成型，降低型煤生產(chǎn)的成本和性能要求(如耐水性)，特別是采用粘土類無機粘結(jié)劑生產(chǎn)型煤，更應(yīng)就地成型，減少無用灰分的運輸。

(3)進一步完善型煤生產(chǎn)工藝，特別是生產(chǎn)大塊型煤成型機的研制，烘干爐結(jié)構(gòu)的改進，粘結(jié)劑的定量，攪拌捏合的均勻性的改善等。