比如氧化再生槽內(nèi)無分布板，有則分布板孔徑過大，一般分布板孔徑為8～15㎜，孔距20～25㎜。分布板的作用是夾帶無數(shù)氣泡的脫硫液從尾管出來，便迅速形成無數(shù)氣泡群，氣泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。同時游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。隨著氣泡群向上浮動，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應就越多。煙氣脫硫塔的火災防范(1)要采取隔離措施，設置1個或多個出入口處掛上襯膠施工的大字，在10米范圍內(nèi)不要燃火。而無分布板的再生槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫就相對較少。

加壓脫硫
對于加壓脫硫（變換氣脫硫）系統(tǒng)，采用無填料塔技術，以QYD氣液傳質(zhì)裝置來取代填料，可從根本上解決塔堵問題。
我們知道，對于變換氣脫硫，雖然其同常壓脫硫脫除H2S的反應機理是一樣的，但壓力不同，氣體組分也不一樣，特別是CO2含量差別較大（變換氣CO2含量為28%左右，而半水煤氣中CO2的含量僅為8%左右）。鍋爐脫硫塔優(yōu)質(zhì)廠家：廠家直銷，專業(yè)專注多年只做一件事經(jīng)驗豐富。

變換氣中的CO2對吸收和再生干擾較大，且變換壓力較高。而現(xiàn)行的變換氣脫硫工藝，大多套用半脫的設計，沒有從根本上解決氣體中CO2對變脫系統(tǒng)運行產(chǎn)生的干擾。從脫硫技術協(xié)作網(wǎng)所收集的資料來看，變脫比半脫堵塔幾率要高，變脫壓力等級越高，堵塔機率就越大。脫硫塔的脫硫效果和塔體的安裝是不可缺少的，那么在安裝過程中一定要達到一定的安裝要求1、注意保證塔體分塊拼裝后的直徑塔的出風口直徑應盡量準確。從而解決了行業(yè)脫硫多年來懸而未決的問題，即硫塔堵塔問題。

       風險源(危害因素): 施工前拉好施工警戒線、施工范圍內(nèi)禁止其他工種進入，施工場地周圍做好施工防范措施，準備必要的水源等!可能的事故后果:造成灼傷事故!控制措施:員工上崗必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品!遵守安全操作規(guī)程，遵守勞動紀律，嚴禁酒后上崗!氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長時間積累在填料上，形成塔阻力上升，時間一長，極易產(chǎn)生塔堵。在施工區(qū)域要有安全通道，保證安全通道暢通，注意各種安全標識，不隨意拆除或占用各種安全防護裝置"安全標識和檢測儀表等!

濕式脫硫塔是一濕式除塵、脫硫裝置。它是專門為滿足灰塵排放濃度達到國家鍋爐大氣污染物標準中的一類地區(qū)（小于100mg/NM3） 標準而設計制造的煙氣凈化設備。選用了當今質(zhì)量更好的噴淋與沸騰床互補組合技能，完成了多種除塵脫硫機理一起效果，使凈化器內(nèi)部形成穩(wěn)定的快速運動的水薄 膜，水流與氣泡、氣流充分擾合的氣——水混合物懸浮層。油霧顆粒吸附在集塵板上然后流進機器的集油盒，并通過導油裝置導出機器外。它的除塵脫硫不同于旋風水膜和水過濾的除塵脫硫，是一種除塵脫硫裝置。