機械加工行業(yè)業(yè)務特點

     （1）按單生產為主，面向庫存生產為輔

     （2）多品種、小批量生產

     （3）計劃制訂與執(zhí)行任務繁重

     （4）關注生產加過過程的控制，及時反饋

     （5）產品工藝、工序穩(wěn)定

     （6）成本核算困難

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機械加工常用的毛坯種類及適用范圍

以下是北京中航永興為您一起分享的內容，北京中航永興專業(yè)生產機械加工，歡迎新老客戶蒞臨。

機械加工中常用的毛坯種類及適用范圍有：

（一）鑄件

對形狀較復雜的毛坯，一般可用鑄造方法制造。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如持久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。

（二）鍛件

鍛件毛坯由于經鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學性能較好，常用于受力復雜的重要鋼質零件。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產率較高，主要用于產量較大的中小型鍛件。

（三）型材

材主要有板材、棒材、線材等。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其制造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于一般的機械零件。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。

（四）焊接件

焊接件主要用于單件小批生產和大型零件及樣機試制。其優(yōu)點是制造簡單、生產周期短、節(jié)省材料、減輕重量。但其抗振性較差，變形大，需經時效處理后才能進行機械加工。

（五）其它毛坯

其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。

機械加工常見的裝夾方式

1．直接找正裝夾

此法是用百分表、劃線盤或目測直接在機床上找正工件位置的裝夾方法。

2．劃線找正裝夾

此法是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、對稱線和各待加工表面的加工線，然后將工件裝上機床，按照劃好的線找正工件在機床上的裝夾位置。北京中航永興本著多年機械加工行業(yè)經驗，專注機械加工研發(fā)定制與生產，先進的機械加工生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話。這種裝夾方法生產率低，精度低，且對工人技術水平要求高，一般用于單件小批生產中加工復雜而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而無法直接用夾具裝夾的場合。

3．用夾具裝夾

夾具是按照被加工工序要求專門設計的，夾具上的定位元件能使工件相對于機床與刀具迅速占有正確位置，不需找正就能保證工件的裝夾定位精度，用夾具裝夾生產率高，定位精度高，但需要設計、制造專用夾具，廣泛用于成批及大量生產。

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