機(jī)械加工的制訂步驟

以下內(nèi)容由北京中航永興機(jī)械科技有限公司為您提供，今天我們來分享機(jī)械加工的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

制訂步驟編輯1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。3) 選擇毛坯。4) 擬訂工藝路線。像機(jī)床，如某臺(tái)加工中心的XYZ行程800，500,400，是指XYZ軸可伸縮的極大極限。5) 確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。7) 確定切削用量及工時(shí)定額。8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。9) 填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。

機(jī)械加工技術(shù)是什么

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機(jī)械加工技術(shù)是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

課程安排：

高一年級(jí)：機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、車工工藝與技能訓(xùn)練。

高二年級(jí)：數(shù)控操作技術(shù)、AutoCAD、電工技能。

這個(gè)專業(yè)主要面向制造業(yè)企業(yè)培養(yǎng)一線操機(jī)員、工藝員及管理人員?？蓮氖聶C(jī)床操作，數(shù)控編程、工藝安排、機(jī)床維修、機(jī)床銷售、機(jī)械設(shè)計(jì)、產(chǎn)品跟單、質(zhì)檢或生產(chǎn)管理等工作。

機(jī)械加工快速經(jīng)濟(jì)模具前景廣闊。

如今機(jī)械加工講求小批量、精細(xì)化，一方面產(chǎn)品的使用周期簡(jiǎn)短，另一方面種類繁多，所以對(duì)于模具的要求及時(shí)其生產(chǎn)周期越短越好。

八、壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度提高。

隨著現(xiàn)今車輛和電機(jī)等產(chǎn)品的輕量化發(fā)展，壓鑄模具的比例也在不斷提高。

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機(jī)械加工主要加工內(nèi)容有哪些

1、生產(chǎn)過程

將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程,稱為生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程包括：原材料運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配、檢測(cè)、調(diào)試，以及油漆和包裝等。

生產(chǎn)過程可分為：整部機(jī)械的生產(chǎn)過程，一個(gè)零件或部件的生產(chǎn)過程；一個(gè)工廠的生產(chǎn)過程，一個(gè)車間的生產(chǎn)過程等。

2、工藝過程

生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程中的主要部分。機(jī)械加工在線監(jiān)控與優(yōu)化智能加工機(jī)床在進(jìn)行加工的過程中，系統(tǒng)會(huì)不斷的檢測(cè)主軸負(fù)載、工件變形、工藝系統(tǒng)振動(dòng)以及表面質(zhì)量變化的情況。機(jī)械加工車間生產(chǎn)過程中的主要部分（即采用機(jī)械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進(jìn)行的全部過程），稱為機(jī)械加工工藝過程；裝配車間生產(chǎn)過程中的主要部分（即將零件裝配成部件或整機(jī)的過程），稱為裝配工藝過程。

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