鈑金加工特點

1.鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金加工后迅速升高的溫度而熔化或汽化，甚至是高熔點、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金剛石等)。)也可以用鈑金加工；

2.鈑金加工橫梁易于控制:易于與精密機械、精密測量技術(shù)、電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)高自動化、高加工精度；

3.鈑金加工方便靈活:機器人可以在惡劣環(huán)境或他人難以進入的地方進行鈑金加工。

4.鈑金加工應(yīng)用范圍廣:鈑金加工光束發(fā)散角可小于1毫弧度，光斑直徑可小至微米，作用時間可短至納秒和皮秒。同時，大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達千瓦至十千瓦數(shù)量級。由于工業(yè)生產(chǎn)中使用的焊接方法很多，根據(jù)焊接工藝的特點可以分為三類。

鈑金加工-折彎工藝

折彎就是將2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。

折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0   F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、

F=4.0

折床模具分類，直、彎等刀具（80℃、30℃）

鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；　Ⅱ折彎方向

Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。

鈑金加工-折彎機

折彎機一端不允許彎曲，這樣角度不好，會損壞機器。在短時間內(nèi)不允許切斷電源。關(guān)閉油泵正常。

這樣可以節(jié)約用電成本，避免在工作時對產(chǎn)地重新加工，節(jié)省時間，提高作物生產(chǎn)效率。

要完成產(chǎn)品或停止工作，首先將下模放在較低位置，然后關(guān)閉油泵，再關(guān)閉電源。

如果這批產(chǎn)品已經(jīng)完成，則需要拆下模具，放回模具架上，并返回操作面板。