機(jī)械加工的保養(yǎng)

1、外觀保養(yǎng)：保持機(jī)床內(nèi)外表面整潔。主要清除機(jī)臺(tái)內(nèi)、工作臺(tái)、三軸伸縮護(hù)罩上的鐵屑、油污和其他雜物。

2、冷卻水箱保養(yǎng)：定期檢查液面高度，及時(shí)添加冷卻液（或水），定期更換。

3、刀庫保養(yǎng)：保持清潔，刀具放置整齊。運(yùn)作前檢查刀庫運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無亂刀、掉刀等情況，刀柄螺釘應(yīng)無松動(dòng)拉毛。

4、電氣柜保養(yǎng)：檢查各散熱風(fēng)扇是否工作正常，及時(shí)清理風(fēng)扇及濾網(wǎng)上的灰塵及雜物。

5、氣源保養(yǎng)：檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否正常，有無漏氣現(xiàn)象，保持管路暢通；

6、潤(rùn)滑油保養(yǎng)：檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常，及時(shí)添加冷卻油；檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱油量，若油量不足時(shí)，要及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

7、油壓油保養(yǎng)：油箱液壓泵有無不正常響聲，工作油面高度是否正常，及時(shí)添加油壓油，管路及各接頭有無泄漏，壓力表壓力是否正常。

                                                              機(jī)械加工分幾個(gè)階段？

機(jī)械加工一般分為3個(gè)階段，分別是粗加工，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時(shí)應(yīng)該選用大的進(jìn)給量和盡可能大的切削深度，這樣的話以便在較短的時(shí)間內(nèi)切除盡可能多的余量，數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。精加工：使加工表面達(dá)到較高的精度和表面質(zhì)量。而半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序。

數(shù)控機(jī)械加工特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)械加工具有非常靈活的生產(chǎn)能力，可以制造定制的機(jī)加工零件。可以在短時(shí)間內(nèi)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行完全重新編程，以生產(chǎn)出完全不同的產(chǎn)品。這樣一來，他們就可以迅速將一件零件制造成另一件。此外，他們還可以存儲(chǔ)可以隨時(shí)拔出和使用的過去程序，這使得它可以靈活地訂購數(shù)量眾多，數(shù)量少的訂單。數(shù)控機(jī)床可以在無人看管的情況下工作數(shù)小時(shí)，一旦編程，一位操作員就可以監(jiān)督許多數(shù)控機(jī)器。它使操作員可以專注于其他任務(wù)。這也使公司可以保留更少的運(yùn)營(yíng)商，從而節(jié)省了開銷。