模具加工

傳統(tǒng)的模具加工方法是：備料→鍛→退火→銑、車外形→磨外形、垂直度、磨外圓→鉗劃線、鉆孔、攻絲、鉸孔→淬火、調(diào)質(zhì)→磨外形→線切割、電火花加工型腔、銑工銑型腔→鉗工打磨型腔、型芯、組裝、試模。

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模具加工工序多，如何監(jiān)控生產(chǎn)排程進(jìn)度？

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安達(dá)發(fā)MES（車間現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)制造執(zhí)行）能夠?qū)崟r(shí)了解車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、分析、控制；

簡(jiǎn)單說(shuō)就是：對(duì)訂單（生產(chǎn)單）“從原材料上線，到工序生產(chǎn)，到完成品,到包裝入庫(kù)”整個(gè)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的即時(shí)管理。讓生產(chǎn)即時(shí)化、透明化：1、能直接提高制造執(zhí)行力；2、能立即了解及有效改善制造命令執(zhí)行難，黑洞多，效率低的問題；哦,忘了回答你,CNC,EDM,一類是一些機(jī)械和工種的畫分,像CNC常稱為CNC加工中心,多以電腦鑼為主。3、歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯，準(zhǔn)確到時(shí)間、機(jī)臺(tái)、產(chǎn)線、材料、工序、人員及工藝參數(shù)；4、成本、績(jī)效的預(yù)估、5、以MES的即時(shí)數(shù)據(jù)采集與海量數(shù)據(jù)做基礎(chǔ)，便于TQM、SPC、6Sigama等一系列控制系統(tǒng)的導(dǎo)入及分析，讓您的企業(yè)具有敏捷制造，快速應(yīng)變的能力；6、有能力，有更多機(jī)會(huì)加入全球大企業(yè)的SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)，因?yàn)槲覀兤焚|(zhì)可靠、準(zhǔn)時(shí)交貨。

瓶瓶罐罐的我相信每個(gè)人家里都有很多，就家里的油鹽醬醋基裝的容器基本是塑料模具加工形成的，還有女孩愛用的化妝品的容器也都是塑料模具加工的，下面要來(lái)給大家分享的的就是關(guān)于塑料模具加工冷卻時(shí)間的問題。

塑料模具加工冷卻時(shí)間是注塑加工中得一個(gè)重要變量，它的長(zhǎng)短不僅關(guān)系到注塑件的質(zhì)量，而且還影響產(chǎn)量和注塑件的成本。那么，我么該如何正確的估算注塑加工的冷卻時(shí)間呢？

塑料模具加工的注射周期主要取決于充模時(shí)間和冷卻時(shí)間。所謂充模時(shí)間，即是從塑料熔融物料進(jìn)入模腔直到充滿時(shí)為止所需的時(shí)間。

冷卻時(shí)間即是模腔內(nèi)被充滿的熔融物開始冷卻直到可以從模具內(nèi)取出制件所需的時(shí)問，一般有如下三種定義。

塑料模具加工成型制品較厚部位中心處的溫度冷卻到聚合物熱變形溫度所需的時(shí)間；成型制品斷面上的平均溫度丁冷卻到所希望的某一zhi定溫度所需的時(shí)間；

結(jié)晶性制品較厚部位的中心溫度冷卻到熔點(diǎn)所需的時(shí)間，或者結(jié)晶度達(dá)到某一zhi定值所需的時(shí)間。

以上的就是關(guān)于塑料模具加工冷卻時(shí)間的問題，把握好這個(gè)時(shí)間的問題做出來(lái)的塑料制品效果會(huì)更好。