機(jī)械加工都包括哪些？

車削（立車、臥車）：車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車削；

銑削（立銑、臥銑）：銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，主要用于加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面；

鏜孔：鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。

刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒(méi)有銑床高；

插削：插削實(shí)際上是立式刨床，它的刀具是上下運(yùn)動(dòng)的，非常適合非完整圓弧加工，主要用于切削某些類型的齒輪；

磨削（平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來(lái)切除金屬的加工方法，加工后的工件尺寸準(zhǔn)確、表面光潔。主要用于對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的工件進(jìn)行精加工，使其達(dá)到準(zhǔn)確的尺寸。

鉆削：鉆削是使用旋轉(zhuǎn)鉆頭在實(shí)心金屬工件上進(jìn)行鉆孔加工；鉆孔時(shí)，工件定位夾緊、固定不動(dòng)；鉆頭除旋轉(zhuǎn)外還要沿自身軸線作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械加工設(shè)計(jì)內(nèi)容

1、粗基準(zhǔn)的選擇原則：

a）選擇的粗基準(zhǔn)應(yīng)便于定位、裝夾和加工；

b）應(yīng)選擇不加工面為粗基準(zhǔn)

c）為保證重要表面的加工余量小且均勻，應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)

d）粗基準(zhǔn)應(yīng)平整無(wú)飛邊毛刺，以便定位可靠。

e）粗基準(zhǔn)一般只用一次。

2、精基準(zhǔn)的選擇原則：

a）所選擇的基準(zhǔn)應(yīng)便于定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精度；

b）遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則：當(dāng)工件以某一組精基準(zhǔn)定位，可比較方便加工其它多個(gè)表面時(shí)，應(yīng)盡量使用同一組基準(zhǔn)定位，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來(lái)的誤差。

c）遵循基準(zhǔn)重合原則：表面精加工需保證位置精度時(shí)，應(yīng)選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。當(dāng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則時(shí)不能保證位置精度時(shí)，必須采用基準(zhǔn)重合原則。

機(jī)械加工安裝-劃線找正法

劃線找正法此法是在機(jī)床上用劃針按毛坯或半成品上所劃的線來(lái)找正工件，使其獲得正確位置的一種方法。顯而易見，此法要多一道劃線工序。劃出的線本身有一定寬度，在劃線時(shí)又有劃線誤差，校正工件位置時(shí)還有觀察誤差，因此該法多用于生產(chǎn)批量較小，毛坯精度較低，以及大型工件等不宜使用夾具的粗加工中。如二沖程產(chǎn)品銷釘孔位置的確定就是使 用分度頭的劃線法找正。

如何選購(gòu)機(jī)械加工機(jī)床？

可操作性。選購(gòu)一臺(tái)功能齊全、較為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)娜巳ゲ僮魇褂没蚓幊蹋瑳](méi)有熟練的維修工去維護(hù)修理，再好的機(jī)床也不可能用好，也發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。因此，在選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)要考慮是否方便操作、編程和維修。否則不僅會(huì)給數(shù)控機(jī)床的使用、維護(hù)，保養(yǎng)、修理等方面帶來(lái)困難，而且造成設(shè)備的浪費(fèi)。

貨比三家。加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研工作，向了解數(shù)控機(jī)床的部門或使用數(shù)控機(jī)床有經(jīng)驗(yàn)的用戶進(jìn)行技術(shù)咨詢，盡可能對(duì)國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)情況有較為的了解透徹，要充分利用各種展覽會(huì)來(lái)選擇質(zhì)量?jī)?yōu)異，、機(jī)能可靠的設(shè)備，爭(zhēng)取做到貨比三家。一定要根據(jù)本單位的實(shí)際需要，選擇成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品。