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昌平區(qū)沖壓模具加工公司服務放心可靠「北京中航永興」

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發(fā)布時間:2021-10-14 05:31  
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視頻作者:北京中航永興機械科技有限公司






模具加工工藝流程安排

1、底面加工,加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;

3、2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面);

4、半精加工前,側基準面的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數(shù)據(jù);

6、檢驗復查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前,工藝基準孔基準面找正,鑲塊余量檢查;

9、精加工型面2D、3D,側沖型面及孔位,精加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向面及導向孔;

10、檢驗復查加工精度。

想了解更多關于模具加工的相關資訊,請持續(xù)關注本公司。







模具加工注意事項

1、工藝編制簡明、表達詳細,加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達;

2、加工重點難點處,工藝要特別強調(diào);

3、需要組合加工處,工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工后,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是很容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。歐美制造的模具彈簧疲勞壽命長,品牌有Raymond模具彈簧。

期望大家在選購模具加工時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多模具加工的相關資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?!







模具制作流程

一、接受任務書

成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出,其內(nèi)容如下:

1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。

2. 塑料制件說明書或技術要求。

3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。

4. 塑料制件樣品。

通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出,模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據(jù)來設計模具。

二、 收集、分析、消化原始資料

收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料,以備設計模具時使用。

1. 消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術要求。

2. 消化工藝資料,分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模具結構類型等要求是否恰當,能否落實。

成型材料應當滿足塑料制件的強度要求,具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途,成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

3. 確定成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

4、選擇成型設備

根據(jù)成型設備的種類來進行模具,因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說,在規(guī)格方面應當了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等,具體見相關參數(shù)。3、歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯,準確到時間、機臺、產(chǎn)線、材料、工序、人員及工藝參數(shù)。

要初步估計模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

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塑料模具加工產(chǎn)生粘滯彎折的原因

以下是北京中航永興為您一起分享的內(nèi)容,北京中航永興專業(yè)生產(chǎn)模具加工,歡迎新老客戶蒞臨。

塑料模具加工的使用在我們的生活中密不可分,在我們用到的很多的用品當中,塑料模具加工的產(chǎn)品占大多數(shù),但是在生產(chǎn)時也會出現(xiàn)粘滯彎折的現(xiàn)象,那出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因又是什么呢?

型腔由于射出壓力的作用多少會膨脹一點,如果是在塑料模具加工恢原狀,但是實際上塑料模具加工內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化,塑料模具加工在恢復原狀時用很大的力反作用于塑料模具加工,使得塑料模具加工不得不開啟一點。

一、塑料模具加工產(chǎn)生粘滯彎折的原因

1、由于射出壓力塑料模具加工的膨脹鼓起

2、塑料模具加工剛性不足

二、解決方法:

1、長期的:設置凹槽,強制調(diào)整。

2、即時:對射出壓力進行管理,不要上升到應設定的值以上。

三、由于材料的差異;

1、剛性大的材料難辦一點。

四、參考事項;

1、是由于剛性不足的塑料模具加工,從外側用夾板進行強化夾緊。

2、產(chǎn)生粘滯膨脹的塑料模具加工,從注射機卸下分解,用加熱方法使制品軟化后取下。

3、因對塑料模具加工進行試模時容易發(fā)生,在塑料模具加工上附加上千分表,一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力,用這種方法比較好。

以上的這些塑料模具加工產(chǎn)生粘滯彎折的原因進行的分析,希望在生產(chǎn)的過程中能夠給你帶來幫助。







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