露筋混凝土修補(bǔ)技巧

(1)首先在待修復(fù)部位鑿除松散混凝土

做小錘細(xì)鑿

(2)用刷子將鑿子除下的零件清理干凈

用水沖洗

充分濕潤24小時(shí)以上，表面無亮水。

(3)應(yīng)根據(jù)鋼筋的腐蝕情況對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹和防銹。

(4)在修復(fù)部位的表面結(jié)合面上涂一層42.5的水泥進(jìn)行界面處理

以便新老混凝土能夠很好地結(jié)合。

(5)涂一薄層1: 2.5水泥砂漿(約10毫米厚)

采用強(qiáng)度等級(jí)高于原設(shè)計(jì)的稍硬細(xì)石混凝土進(jìn)行壓實(shí)。

等待約30分鐘后，重新按壓石膏。

當(dāng)暴露面積和深度較小時(shí)，可用滲透性親水環(huán)氧砂漿壓實(shí)。

(6)施工完成后覆蓋面層，灑水養(yǎng)護(hù)

(7)用砂紙或手砂輪適度拋光

使其光滑并與原始混凝土顏色相似

孔洞修補(bǔ)將清除孔洞周圍松散的混凝土和薄弱的漿液，用鋼絲刷和加壓水沖洗，并在濕潤后小心灌注BY60灌漿材料并夯實(shí)。8、裂縫修補(bǔ)(1)早期塑性收縮裂縫:表面混凝土，特別是大面積混凝土，可通過加強(qiáng)二次抹灰或多次抹灰，特別是初凝后和終凝前的抹灰，有效消除早期塑性收縮裂縫。并注意混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。(2)干縮裂縫:根據(jù)規(guī)范要求，加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，一般采用人工澆水自然養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間7 ~ 14天，澆水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。如果固化可以通過覆蓋塑料膜、濕袋、濕草包、噴灑固化劑等進(jìn)行。干縮裂縫基本上可以消除，干縮裂縫一般不需要處理。

(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂漿抹平。(3)露筋嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將薄弱部位的混凝土全部鑿開，清洗干凈，并用高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土夯實(shí)，并仔細(xì)養(yǎng)護(hù)。4.產(chǎn)生孔洞的原因:(1)鋼筋密度過高，導(dǎo)致該部位混凝土粘結(jié)。(2)骨料過粗、掉灰，振搗困難。(3)洞口和坑底模板無出氣口，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部存在氣囊。應(yīng)采取的措施:(1)在修補(bǔ)處鑿出未壓實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，孔的上部向外向上傾斜，下部呈方形和水平。(2)用高壓水和鋼絲刷清理底座，并在修理前用濕麻袋或濕棉紗填充72小時(shí)。(3)用與原混凝土相同的水泥修補(bǔ)，水灰比應(yīng)控制在0.5以內(nèi)，并加入水泥用量為1/10000的lv粉，以盡量縮小新舊混凝土之間的空隙。

微小裂縫的處理方法:微小裂縫也稱為無害裂縫，除外觀外，不影響結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。只需要簡單的表面處理就可以掩蓋它。(1)結(jié)構(gòu)表面涂刷網(wǎng)狀裂縫，一般寬度小于0.2毫米，可采用涂刷水泥漿、建筑水泥或抹灰層來掩蓋，以確保其不再出現(xiàn)并造成視覺缺陷。一般施工方法是:先用鋼絲刷將混凝土表面毛化，去除表面附著物；然后用水沖洗并完全干燥。醉后，水泥被用來填補(bǔ)混凝土表面的裂縫。構(gòu)建的關(guān)鍵在于界面的牢固性。