半圓彎管加工成形性的兩個(gè)技術(shù)關(guān)鍵

實(shí)際生產(chǎn)中彎管加工模修正量及工藝參數(shù)的確定主要以實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)試錯(cuò)法來(lái)解決，即根據(jù)經(jīng)驗(yàn)反復(fù)調(diào)整修模量，改變主拉力、補(bǔ)拉力等工藝參數(shù)。有時(shí)還需要多次預(yù)彎管加工及熱處理，終成形后還要進(jìn)行人工校形。這種方法成本高，時(shí)間長(zhǎng)，形狀精度難以保證。隨著產(chǎn)品加工精度要求的日益提高，數(shù)字化設(shè)計(jì)制造也對(duì)彎管加工成形工藝提出了新的要求，傳統(tǒng)的彎管加工成形工藝已不能滿(mǎn)足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。隨著科技的進(jìn)步，技術(shù)的不斷的革新，特別是CAD／CAE技術(shù)的不斷發(fā)展，大型的CAD通用軟件為彎管加工模具的設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。并且要保證環(huán)境的溫度要大于到一攝氏度才可以預(yù)制車(chē)間里驚醒的夾套管的預(yù)制加工的中做上。在CAD軟件環(huán)境下，可以得到零件的一些有效的幾何信息，例如通過(guò)幾何分析功能，可以得到整條曲線(xiàn)的曲率分布及其大小，可以檢查曲面的質(zhì)量。同時(shí)其提供的二次開(kāi)發(fā)工具為用戶(hù)開(kāi)發(fā)自己專(zhuān)用的CAD系統(tǒng)提供了技術(shù)支持

   管材塑性加工是以管材作毛坯,通過(guò)塑性加工手段,制造管材零件的加工技術(shù)。

   管塑性加工由于能容易達(dá)到對(duì)產(chǎn)品輕量化、強(qiáng)韌化和低消耗方面的要求,已成為先進(jìn)塑性加工技術(shù)面向21世紀(jì)研究與發(fā)展的一個(gè)重要方向。而管塑性彎曲成形是管塑性成形技術(shù)的重要組成部分。為了進(jìn)一步提高我國(guó)的彎管加工技術(shù)以滿(mǎn)足社會(huì)生產(chǎn)的要求,有必要對(duì)我國(guó)的彎管加工技術(shù)進(jìn)行深入的研究。半圓管的使用范圍其實(shí)是非常的廣泛的，下面就是龍賢機(jī)械為大家所總結(jié)的一些使用領(lǐng)域。

   目前我國(guó)的管材無(wú)模成形工藝多為熱應(yīng)力彎曲、且不能同時(shí)對(duì)管材進(jìn)行兩個(gè)方向彎曲,為此提出了一種新的無(wú)模冷彎成形加工方法,并在自主開(kāi)發(fā)的彎管機(jī)上得到了實(shí)現(xiàn)。

   通過(guò)對(duì)管材加工機(jī)械原理進(jìn)行分析,得到了所彎管材彎曲半徑與液壓缸伸長(zhǎng)量之間的關(guān)系式,得出彎管機(jī)所彎管材的彎曲半徑為動(dòng)滾輪與定滾輪的間距的結(jié)論。對(duì)新型彎管機(jī)控制系統(tǒng)的軟件與硬件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入的探討,開(kāi)發(fā)了基于工控機(jī)的彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng),采用VB6.0編程軟件編寫(xiě)了彎管機(jī)的控制程序。彎管機(jī)的彎管執(zhí)行機(jī)構(gòu)屬于典型的電液位置伺服系統(tǒng),從理論上分析了電液位置伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)和定位的控制策略。有的廠家制盤(pán)這部分半管是采用現(xiàn)成的圓管，根據(jù)簡(jiǎn)體外徑煨制成形,然后劃線(xiàn)。

   在管材彎曲的同時(shí)都伴隨有回彈現(xiàn)象,可以利用ANSYS軟件建立了管材的有限元模型,并對(duì)管材彎曲及回彈的過(guò)程進(jìn)行了有限元分分析,得出回彈角與彎曲角成線(xiàn)性關(guān)系的結(jié)論,并以此為依據(jù)對(duì)管材彎曲回彈進(jìn)行了補(bǔ)償。

   后進(jìn)行彎制客車(chē)頂棚橫梁管件的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,新開(kāi)發(fā)的新型無(wú)模冷彎成形彎管機(jī),通過(guò)管材回彈補(bǔ)償后,所加工出的管件符合精度要求,從而驗(yàn)證了新型管材無(wú)模成形技術(shù)的實(shí)用性。

半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計(jì)與制造，有哪些注意點(diǎn)

半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計(jì)與制造，是我們?cè)谥圃彀雸A管夾套保溫裝置時(shí)，必須要經(jīng)歷的階段，在這整個(gè)過(guò)程中，是有一些問(wèn)題或者事項(xiàng)需要我們注意的，因此這篇文章就來(lái)討論這方面，以便能夠讓大家來(lái)了解這些知識(shí)。

設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的問(wèn)題有：

半圓管直徑和圓筒直徑的限定問(wèn)題：半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格，而內(nèi)圓筒直徑為760—4300mm，所以尺寸應(yīng)限定在該范圍內(nèi)。

半圓管壁厚的計(jì)算問(wèn)題：應(yīng)根據(jù)公式，對(duì)半圓管夾套的厚度進(jìn)行計(jì)算。

節(jié)距的選擇：相鄰的半圓管夾套，會(huì)在容器上產(chǎn)生應(yīng)力，但應(yīng)力大小不能超過(guò)單排半圓管。

內(nèi)圓筒壁厚：半圓管夾套壓力容器的壁厚，應(yīng)在4.5—50mm之間，不能超出此范圍。

適用溫度及熱應(yīng)力：半圓管夾套的材質(zhì)應(yīng)與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤(pán)管夾套之間的溫差，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生。

制造時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題有：

(1)內(nèi)筒容器應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷，經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

(2)如果內(nèi)筒容器本體需要進(jìn)行焊后熱處理，那么盤(pán)管夾套與本體間的連接部位也要進(jìn)行焊后熱處理。

(3)半圓管和試板的制作焊接，應(yīng)有相應(yīng)的工藝評(píng)定，并要進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn)，不能忽略。

(4)應(yīng)先焊接半圓管的對(duì)接焊縫，這樣能消除焊接應(yīng)力，同時(shí)要保證焊接質(zhì)量。對(duì)于對(duì)接焊縫的數(shù)量，也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，半圓管每50m，只能有一條對(duì)接焊縫。

(5)半圓管焊前應(yīng)進(jìn)行坡口加工，有外坡口和內(nèi)坡口兩種。

(6)筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨，要求應(yīng)是光滑的。

(7)焊接完成后，要進(jìn)行目測(cè)，焊縫要無(wú)任何缺陷，且形狀要飽滿(mǎn)，此外還要進(jìn)行射線(xiàn)探傷。

半圓管之不銹鋼管件的知識(shí)

嚴(yán)格意義上講，像半圓管這類(lèi)產(chǎn)品都是屬于不銹鋼管件的。那么問(wèn)題就來(lái)了，究竟什么是不銹鋼管件呢？我們一起看看吧~！

不銹鋼管件是各種不銹鋼材質(zhì)管路連接工件的統(tǒng)稱(chēng)，可按照形狀，用途，連接方式等分為不同類(lèi)別。具有便于安裝，性能高，耐用等特點(diǎn)，在各種管路建設(shè)與安裝中有廣泛的應(yīng)用。鐵和鋼是以含碳量的多少來(lái)區(qū)別的。含碳量在2%以下的鐵碳合金是鋼，含碳量在2%以上的則稱(chēng)之為鐵。鋼則因?yàn)榧扔许g性又有彈性還有剛性，被廣泛應(yīng)用。生活中所接觸到的都是鋼，只不過(guò)人們叫法不同。含碳量在2%以下的鐵碳合金是鋼，含碳量在2%以上的則稱(chēng)之為鐵。對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō)，不管磁鐵吸得上與否，只要符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，都是不銹鋼。