濾筒式除塵器與其它除塵器的性能對比？

目前國內(nèi)外用于粉塵治理的主要設備有慣性除塵器、旋風除塵器、濾筒除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器、水膜除塵器等。水膜除塵器、淋浴式除塵器為濕式除塵器，它們適用于高溫除塵，但收塵效率不高，操作環(huán)境較差，不適用于除塵系統(tǒng)；慣性除塵器、旋風除塵器對較粗塵粒的收集效果較好，但對細微粉塵則無能為力；而靜電除塵器雖然效果不錯，但設備投資較大，運行成本較高，占地面積也大，一般廠家不愿意接受；高含塵濃度氣體處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風除塵器或重力除塵器作為預除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動力消耗增加。布袋除塵器具有較好的過濾效果，但現(xiàn)在已經(jīng)處于被淘汰的邊緣，逐漸被濾筒除塵器所取代。我公司研發(fā)生產(chǎn)的濾筒除塵器是在濾筒除塵器基礎上開發(fā)的一種新型的除塵設備，其濾筒是采用進口的聚酯纖維材料制造，具有過濾面積大，過濾，結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護方便，并能真正實現(xiàn)氣流均勻分布，從而延長濾芯使用壽命。

蘇州偉業(yè)凈化公司，長期致力于人工環(huán)境工程及各類空氣凈化過濾器，空調(diào)凈化產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，主營產(chǎn)品有風淋室系列；百級層流罩系列；傳遞窗系，除塵機（除塵器）系列等，歡迎來電咨詢！

你知道除塵器布袋容易損壞的因素嗎？

過濾風速：

布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應，但是大大縮短了布袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔，且浪費了時間。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應有必要的空間和停留時間。

關(guān)于袋式除塵器的應用技術(shù)措施有哪些呢？

吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使濾袋除塵器停止運轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。首先控制系統(tǒng)自動順序打電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗。

1.應采用離線清灰操作制度。在停止工作時間內(nèi)，充分清除掉濾布表面的粉塵。2.不應當不管塵源設施是否運轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動袋式除塵器，應在塵源設施開動時才開動袋式除塵器。當濾布上堆積粉塵成層時，不應使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應在除塵設備上另裝小型熱風發(fā)生裝置。這樣，當停止塵源裝置運轉(zhuǎn)時，可以送入熱風使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。布袋式除塵機正常工作時，在系統(tǒng)風機的作用下，含塵氣體吸入進氣總管，通過各進氣支管均勻地分配到各進氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋表面上，而氣流則透過濾袋達到凈化。采用預涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

處理高含塵量時，在袋式除塵器的構(gòu)造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。

用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器，因為粉料數(shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。許多干燥機和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。