它采用機械切削開孔，特別適用于在危險的液態(tài)介質和氣態(tài)介質的管線上進行開孔作業(yè)。過去帶壓開孔主要是手動進刀，具有不穩(wěn)定性，而且也只能開直徑300毫米以下的管道。混凝土選用表面鑿掉不密實部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。而此項新技術可以開直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，具有輸出扭矩大、調速范圍寬、壽命長等特點，解決了國產(chǎn)設備開大孔難的現(xiàn)狀，同時提高了現(xiàn)代化設備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了施工的勞動強度。

帶壓管道開孔是指在管道不停輸?shù)幕A上開孔，然后根據(jù)需要可以安裝儀表和閥門等設備。同時針對設備管道堵塞損壞甚至斷裂嚴重影響介質輸送的情況下，能夠在損壞管段兩側完好的部位和段落帶壓開孔，在新開孔部位架設新管段使被輸送介質暫時通過旁通支路輸送并封堵?lián)p壞或是需要更換的管段，開孔后安裝封堵器將不需用的管道或是損壞管道封堵。不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節(jié)、閥門連接在需要開孔的管線（設備）方位上，用開孔工具進行手動機械開孔作業(yè)技術。 當損壞的設備和管段更換或者檢修完成后，再恢復原來的設備和管道輸送介質。

切管和動火作業(yè) 　　

在確認上下游封堵無泄漏情況下，進行切管和動火作業(yè)并可同時實施上下游的切管作業(yè)。出于安全因素考慮，機械切割采用切管，設備采用氣動切管機。清除動火管口的污物和殘液，用可燃氣體報警器檢測動火口處的濃度，確認合格后與已試壓合格的新管線碰頭。焊接電弧一米范圍中的相對溫度應當達到下述要求：（1）鋁及鋁合金焊接：應當?shù)陀?0%。在廢除管道的兩端焊接盲板進行封頭：將封堵器的封堵頭提起，關閉夾板閥，使新管線投入使用，之后關閉臨時旁通線與主管線連接的閥門，發(fā)現(xiàn)無異常后進行下一步作業(yè)。