造紙機(jī)械用輥筒，大滾筒

按尺寸來分類，有大型的如造紙機(jī)械用大滾筒（長度可以達(dá)到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長以內(nèi)） 度以內(nèi)，直徑也在159mm

按作用來分，有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機(jī)上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機(jī)械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒，也有起重型壓濾作用的輥筒等，不一一列舉滾筒。

滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。

一般在大滾筒的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種

1)心軸只承受彎矩，如改向大滾筒組的軸；

2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩，如傳動大滾筒組的軸；

軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號鋼為常用的，對于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強(qiáng)化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性滾筒模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度。并且每年還要定期的檢查，定期的使用相應(yīng)的潤滑油來進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施，這樣才能延長壽命。

大滾筒耐磨性的高低是由多方面的因素來決定的。

影響包膠滾筒耐磨性的主要因素有： 1、 橡膠的材質(zhì) 橡膠的材質(zhì)是影響滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足一定工礦條件的橡膠品種，目前市場上主營的包膠分為進(jìn)口橡膠和國產(chǎn)包膠，一般性工礦條件選用國產(chǎn)橡膠居多，而針對工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國外進(jìn)口的高耐磨膠板。 2、 粘合強(qiáng)度 在滾筒的使用過程中，往往會受到長時(shí)間的摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘膠劑不能有效的粘合，就會造成滾筒的提前脫膠，導(dǎo)致系統(tǒng)的停機(jī)，因此粘膠劑的粘合強(qiáng)度的高低也是影響滾筒包膠是否耐磨的一個(gè)因素之一。 3、 選用方案 選擇的包膠廠商一定要具有很好的現(xiàn)場分析和施工能力，能切實(shí)做到根據(jù)實(shí)際情況來選用不同厚度、硬度以及耐磨性能高的膠板，沒有切合實(shí)際的選擇往往會造成包膠的過快磨損。第二、在每天下班停機(jī)的時(shí)候，對輸送機(jī)的每個(gè)工作區(qū)，需要來做清除工作。

大滾筒的分類以及用途

滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

滾筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、

按尺寸來分類，有大型的如造紙機(jī)械用輥筒（長度可以達(dá)到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長以內(nèi)）度以內(nèi)，直徑也在160mm。