回收塑料的來源

大量使用塑料制品已成為現(xiàn)代文明社會人們?nèi)粘９ぷ魃钪胁豢扇鄙俚囊徊糠?。我們每天在生產(chǎn)大量新的塑料產(chǎn)品的同時，大量廢舊塑料也在人們工作生活中不斷產(chǎn)生。目前，我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農(nóng)用地膜等。

據(jù)了解，2010年國內(nèi)廢舊塑料的回收超過1000萬噸，2014年我國國內(nèi)塑料制品產(chǎn)量為7387.78萬噸，國內(nèi)使用量為6785.37萬噸，國內(nèi)塑料回收量為2000萬噸左右。

據(jù)環(huán)球網(wǎng)消息，目前全球各地對廢舊塑料的回收率極低，70億噸廢舊塑料中回收僅占一成，大約每秒鐘有3400個塑料瓶被丟棄，每年塑料廢棄量大概在2.6-3億噸，其中每年有800萬噸流入海洋。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，僅 2015年，全球生產(chǎn)的塑料制品就超過 3億噸，2016年全球使用的塑料量達到5億噸，預(yù)計全球塑料消耗量將以每年8%的速度增長，2030年塑料的年消耗量將達到7億多噸。

這么多的塑料一旦廢棄，它的存放、運輸、加工、應(yīng)用及后處理若不得當，勢必會破壞環(huán)境，危害人們的健康。同時，它作為一種再生資源，也是循環(huán)經(jīng)濟的重要組成部分。

ABS塑料成型的流程。

塑料干燥：ABS塑料的吸濕性和對水分的敏感性較大,在加工前進行充分的干燥和預(yù)熱,不單能消除水汽造成的制件表面泡帶、銀絲,而且還有助于塑料的塑化,減少制件表面和云紋。ABS原料要控制水分在0.13%以下。那注塑前的干燥條件是:干冬季節(jié)在75～80℃以下,干燥2～3h,夏季雨水天在80～90℃下,干燥4～8h,如制件要達到特別優(yōu)良的光澤或制件本身復(fù)雜,干燥時間更長,達8～16h。因微量水汽的存在導(dǎo)致制件表面霧斑是往往被忽略的一個問題。

注射溫度：ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無定型塑料。在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,但一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220～250℃),如果繼續(xù)盲目升溫,必將導(dǎo)致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機械性能也下降了。所以,ABS的注射溫度雖然比聚等塑料的更要高,但不能像后者那樣有較寬松的升溫范圍。溫度變化越大,將會帶來熔接縫、光澤不佳、飛邊、粘模、變色等缺陷。

注射壓力：ABS熔融件的粘度比聚或改性聚高,所以在注射時采用較高的注射壓力。當然并非所有ABS制件都要施用高壓,對小型、構(gòu)造簡單、厚度大的制件可以用較低的注射壓力。注制過程中,澆口封閉瞬間型腔內(nèi)的壓力大小往往決定了制件的表面質(zhì)量及銀絲狀缺陷的程度。壓力過小,塑料收縮大,與型腔表面脫離接觸的機會大,制件表面霧化。壓力過大,塑料與型腔表面摩擦作用強烈,容易造成粘模。

注射速度：ABS料采用中等注射速度效果較好。當注射速度過快時,塑料易燒焦或分解析出氣化物,從而在制件上出現(xiàn)熔接縫、光澤差及澆口附近塑料發(fā)紅等缺陷。但在生產(chǎn)薄壁及復(fù)雜制件時,還是要保證有足夠高的注射速度,否則難以充滿。

模具溫度：ABS的成型溫度相對較高,模具溫度也相對較高。一般調(diào)節(jié)模溫為75～85℃,當生產(chǎn)具有較大投影面積制件時,定模溫度要求70～80℃,動模溫度要求50～60℃。在注射較大的、構(gòu)形復(fù)雜的、薄壁的制件時,應(yīng)考慮專門對模具加熱。為了縮短生產(chǎn)周期,維持模具溫度的相對穩(wěn)定,在制件取出后,可采用冷水浴、熱水浴或其他機械定型法來補償原來在型腔內(nèi)冷固定型的時間。

料量控制：一般注塑機注ABS塑料時,其每次注射量僅達標準注射量的75%。為了提高制件質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定,表面光澤、色調(diào)的均勻,要求注射量為標定注射量的50%。

幾種鑒別再生塑料方法

塑料品種很多，花樣形式也很多，其來源于不同的行業(yè)。塑料按其結(jié)構(gòu)、性能可分為熱塑性和熱固性兩大類。

 廢塑料的來源不同造成廢塑料的利用程度不同，價格也不同。首先是顏色，顏色越淺(甚至無色透明)，則利用范圍越廣，如白色，既可調(diào)成多種其它顏色，也可做回白色產(chǎn)品，同樣價也高。其次是因為產(chǎn)品的需要，在原料加入了各種成份。

目前市場上，主要是CaC03(石粉)含量決定廢塑料的利用價值，CaC03含量越多、價越低。從肉眼上看，產(chǎn)品不鮮艷，無光澤(亞光除外)則CaC03含量便多，從手感上也會感覺到重，用火燒，則燒的部分會發(fā)紅熄后成灰。另外還要注意增強(指玻纖)產(chǎn)品，目前能利用的增強產(chǎn)品僅PA、PBT、PP等幾種，價格都不高。還有￠￠種合金料，目前國內(nèi)有銷路僅ABS PC一種，其它的都不行。再根據(jù)原料的比重(密度)來判斷該互混的料能否回用,目前問題多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料(瓶料)和PEl’’片料互混，PE和PP各半互混，這幾種料互混后，因密度差不多，很難用．

常用方法分離，所以，互混的料不能是粉碎料，否則價格會很低，甚至無人要。

鑒別廢塑料有以下幾個步驟：

1、看顏色；

2、看光亮度(透明料此步可去掉)；

3、手感(感重量、感光滑度)；

4、點燃(觀火焰顏色是否冒煙，是否含離火燃燒或根本不燃)；

5、聞氣味(各種塑料味都不相同，包括阻燃劑等)；

6、拉絲(CaC03多的拉絲肯定不好，增強的也拉不出絲)。