國(guó)產(chǎn)CNC加工的精度可以達(dá)到什么程度呢
一臺(tái)CNC加工的精度和機(jī)械制造本身有很大的關(guān)系，不但和制造有關(guān)而且在安裝時(shí)也是有很大的關(guān)系。比如說采用精度比較高的導(dǎo)軌和高精密主軸也可以大提高CNC加工時(shí)的精度；還有就是在安裝的時(shí)候大家也是都參照水平來調(diào)制其實(shí)也存一定的誤差。例如正常國(guó)產(chǎn)機(jī)CNC加工位置精度是0.03mm、CNC加工平行精度是0.005mm、CNC加工同軸精度是0.005mm、CNC加工垂直精度是0.01mm、CNC加工平面精度是0.002mm、經(jīng)過前面的舉例大家基本上都有一定的了解，因此國(guó)產(chǎn)的CNC加工精度是0.002mm~0.01mm之間。

用CNC加工產(chǎn)品有哪些呢？
熟話說得好行有行規(guī)，今天小編就和大家聊聊用CNC加工產(chǎn)品或者用CNC加工零件它有什么好處呢？各行各業(yè)都會(huì)有一個(gè)衡量標(biāo)準(zhǔn)，但是所有的標(biāo)準(zhǔn)都是人為設(shè)定的，有很多標(biāo)準(zhǔn)被稱為國(guó)標(biāo)。CNC加工具備哪些呢？比傳統(tǒng)的數(shù)控車床多了一個(gè)軸，也就是多一個(gè)加工面，這就是CNC加工的。相對(duì)來說比普通的數(shù)控車床還要多一個(gè)面的工藝。但是有很多的產(chǎn)品還是一定要選擇數(shù)控車床加的，因?yàn)閮啥贾g不存在沖突；各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。

近年來，隨著我國(guó)精密機(jī)械零件行業(yè)的發(fā)展越來越快，人們對(duì)于這行業(yè)提出了高的要求。那么，自動(dòng)化零件加工的一般原則都有哪些呢？今天，讓我們一起來詳細(xì)了解一下吧！

1、基準(zhǔn)。即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首要加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準(zhǔn)。

2、區(qū)分加工階段。機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的表面，都區(qū)分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。首要是為了確保加工質(zhì)量;利于科學(xué)使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛 坯缺點(diǎn)等。

3、先面后孔。關(guān)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的位置精度，并且對(duì)平面上的孔的加工帶來便利。

4、光整加工。首要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝道路結(jié)尾階段。擬定精細(xì)零件加工工藝道路的一般準(zhǔn)則,精細(xì)零件加工工藝規(guī)程的擬定，大體可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首要是擬 定零件加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設(shè)備和工藝配備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。