混凝土拌和站廠(chǎng)家介紹

一、水穩(wěn)拌和（合）站簡(jiǎn)捷的操作性能

整機(jī)既可以自動(dòng)控制，又可半自動(dòng)或手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。稱(chēng)量系統(tǒng)的標(biāo)定和調(diào)整也非常簡(jiǎn)單，不需要進(jìn)行復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置。計(jì)算機(jī)具有良好的人機(jī)界面，使操作直觀(guān)，方便，同時(shí)可以存儲(chǔ)，打印報(bào)表資料。  

二、水穩(wěn)拌和（合）站良好的使用經(jīng)濟(jì)性  

無(wú)襯板攪拌機(jī)以攪拌葉片與攪拌缸之間的物料靜止層為柔性耐磨層，代替剛性的合金耐磨層，有效避免悶車(chē)，契石，卡死等事故的發(fā)生，減小功率損耗，提高攪拌機(jī)的可靠性和使用經(jīng)濟(jì)性。一、水穩(wěn)拌和（合）站簡(jiǎn)捷的操作性能

無(wú)襯板攪拌機(jī)以攪拌葉片與攪拌缸之間的物料靜止層為柔性耐磨層，代替剛性的合金耐磨層，有效避免悶車(chē)，契石，卡死等事故的發(fā)生，減小功率損耗，提高攪拌機(jī)的可靠性和使用經(jīng)濟(jì)性。

穩(wěn)定土拌和（合）站的用途分類(lèi)

穩(wěn)定土拌合（和）站按工藝布置型式分有單階式和雙階式兩種。單階式碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到穩(wěn)定土拌和站很高層的儲(chǔ)料斗，然后配料稱(chēng)量直到攪拌成成品料，均借物料自重下落而形成垂直生產(chǎn)工藝體系，其工藝流程。它具有生產(chǎn)，動(dòng)力消耗小，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高，布置緊湊，占地面積小等特點(diǎn)；但其設(shè)備較復(fù)雜，基建投資大。常用于大型很久性攪拌站。雙階式碎石、砂子和水泥等材料分兩次提升，一次將材料提升至儲(chǔ)料斗，經(jīng)配料稱(chēng)量后，第二次再將材料提升并卸入穩(wěn)定土拌和站，其工藝流程。它具有設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，建設(shè)快等優(yōu)點(diǎn)；但其機(jī)械化和自動(dòng)化程度較低，占地面積大，動(dòng)力消耗多。主要用于中小型攪拌站。路面施工所用的礦料數(shù)量較大，加之施工單位流動(dòng)性強(qiáng)，施工單位很少有自己組織的石料加工廠(chǎng)。按穩(wěn)定土拌和站平面布置形式分有巢式和直線(xiàn)式。巢式是數(shù)臺(tái)穩(wěn)定土拌和站環(huán)繞著一個(gè)共同的裝料和出料中心布置，其特點(diǎn)是數(shù)臺(tái)穩(wěn)定土拌和站公用一套稱(chēng)量裝置，但一次只能攪拌一個(gè)品種的混凝土。直線(xiàn)式系指數(shù)臺(tái)穩(wěn)定土拌和站排成一列或兩列，這種布置形式的每臺(tái)穩(wěn)定土拌和站均需配備一套稱(chēng)量裝置，但能同時(shí)攪拌幾個(gè)品種的混凝土。

穩(wěn)定土拌合站準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備下承層：當(dāng)水泥穩(wěn)定土用作基層時(shí)，要準(zhǔn)備底基層；當(dāng)水泥穩(wěn)定土拌和站用作底基層時(shí)，要準(zhǔn)備土基。無(wú)論底基層還是土基，都必須按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定土層。如底基層或土基已遭破壞，則必須作如下處理：①對(duì)土基必須用12~15t三輪壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓3~4遍）。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過(guò)濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開(kāi)晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。②對(duì)于底基層，根據(jù)壓實(shí)度檢查和彎沉測(cè)定的結(jié)果，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開(kāi)晾曬等措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。③底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，達(dá)到平整。底基層上的搓板和車(chē)轍，應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓。④逐一斷面檢查土基或底基層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，平整度、壓實(shí)度、路拱是否符合規(guī)定，且應(yīng)沒(méi)有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。應(yīng)注意在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（5~10m）應(yīng)交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝或做盲溝，以便排出路基積水。測(cè)量：首先是在底基層或土基上恢復(fù)中線(xiàn)。穩(wěn)定土拌合站直線(xiàn)段每15~20m設(shè)一樁，平曲線(xiàn)段每10~15m設(shè)一樁，并在對(duì)應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。穩(wěn)定土拌合站其次是進(jìn)行水平測(cè)量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定土拌合站層邊緣的設(shè)計(jì)高。用來(lái)攪拌混凝土等修公路，國(guó)道，城市道路、機(jī)場(chǎng)等所需的穩(wěn)定粒料的，在道路建設(shè)方面有廣泛的應(yīng)用。確定合理的作業(yè)長(zhǎng)度：確定路拌法施工每一作業(yè)段的合理長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮如下因素：水泥的終凝時(shí)間；延遲時(shí)間對(duì)混合料密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度的影響；施工機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛的效率和數(shù)量；穩(wěn)定土拌和站操作的熟練程度；盡量減少接縫；施工季節(jié)和氣候條件。一般寬7~8m的穩(wěn)定層，每水作業(yè)段以200m為宜。但每天的一個(gè)作業(yè)段宜稍短些，可為150m.如穩(wěn)定層較寬，則作業(yè)段應(yīng)該再縮短。