待焊接部位的釬料在焊接處形成均勻焊縫時(shí)，移開焊槍，自然冷卻,整個(gè)焊接過程完成，此過程中不盡量不要燒ALCU-Q303，因?yàn)檫@個(gè)不同于傳統(tǒng)的焊絲，這個(gè)的原理是靠母材的熱傳導(dǎo)熔融ALCU-Q303成型的，可以用火焰的末端稍微燎一下焊絲助熔，但是千萬不要用火直接燒焊絲。銅鋁焊接方法二的運(yùn)用焊接材料：M51 M51-F，低溫銅鋁焊接。使用工具及氣體：電烙鐵，熱風(fēng)槍，第三代WE53專用液化氣多孔噴槍，回流爐，隧道爐焊接原理：完全靠母材的熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型。

一、銅焊接工藝難點(diǎn)四要素

銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實(shí)現(xiàn)連接，工業(yè)發(fā)達(dá)今天、熔焊已占據(jù)主導(dǎo)地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實(shí)現(xiàn)銅及銅合金焊接。影響銅及銅合金焊接性工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素：

一是高導(dǎo)熱率影響。銅熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7-11倍，當(dāng)采用工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí)，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合；

二是焊接接頭熱裂傾向大。焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅合金具有明顯熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋；

三是產(chǎn)生氣孔缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多，與要是氫氣孔；

四焊接接頭性能變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

黃銅與黃銅焊需要用氣焊或者ya弧焊焊接，紫銅焊條不能夠用于黃銅焊接。

如果是氣焊的話，黃銅與黃銅建議是選用高銀焊絲焊接或者銀磷銅焊絲比如威歐丁202A的焊絲配合威歐丁201-F的焊膏焊接，焊接熔點(diǎn)在700度左右，用中性 火焰焊接，焊槍可以采用H01-6氣焊槍。如果是ya弧焊的話，需要選用黃銅專用的ya弧焊絲， 而非氣焊 焊絲HS221，需要選用黃銅ya弧焊絲比如威歐丁204S的黃銅ya弧焊絲，采用交流ya弧焊焊接，規(guī)格選用1.6或者2.0毫米規(guī)格，氣體流量在8個(gè)左右，高純ya保護(hù)，電流在80-120A左右。

三、 注意事項(xiàng):

1、焊槍火焰不能過長,且必須用微火加熱,否則鋁管極易熔化。

2、內(nèi)膽必須放置濕毛巾,保護(hù)到位,因?yàn)楹附涌臻g很狹小,因此務(wù)必注意冰箱的保護(hù)。

3、焊接一次性成功效果更佳,因鋁管熔點(diǎn)太低,第二次再加熱時(shí),鋁管極易變形。

4、焊接時(shí)間不能過長,因熔點(diǎn)太低時(shí)間過長容易導(dǎo)致鋁管管壁融化或變薄,打壓極易泄漏。

5、焊接完畢,要等二、三分鐘管子冷卻后才能接觸,否則焊點(diǎn)易漏

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