溫度對電拋光過程的影響很大。當(dāng)電流密度一定時(shí)，隨著電解液溫度的升高，電拋光的速度增大。因?yàn)闇囟壬撸芤吼ざ冉档?，使對流作用加?qiáng)，擴(kuò)散速度加快，陽極附近溶液能迅速更新，從而有利于陽極溶解。

目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；②硫酸和檸檬酸組成的拋光液；③硫酸、磷酸、及甘油或類似組成的混合拋光液。二、化學(xué)拋光的原理金屬試樣表面各組成相的電化學(xué)電位不同，形成了許多微電勢，在化學(xué)溶液中會產(chǎn)生不均勻溶解。

電解拋光的過程只是微觀腐蝕整平的過程，對于不銹鋼件表面有嚴(yán)重銹漬的情況下，建議好是先清洗除銹后再電解拋光，因?yàn)閲?yán)重的銹蝕是不能在短時(shí)間內(nèi)完全通過電解拋光液來清除干凈的，如拋光時(shí)間過長，大量的鐵離子沉入電解液底部，還會大大降低電解拋光液的使用壽命。因此，推薦選用不銹鋼除銹劑AG-C01進(jìn)行清洗除銹。

電解拋光具有以下優(yōu)點(diǎn)：

  1.不銹鋼電解拋光液不含重金屬,屬于環(huán)保產(chǎn)品,有sgs認(rèn)證；

  2.可以對所有不銹鋼進(jìn)行電解拋光,通用性強(qiáng)；

  3.節(jié)能，省電，省時(shí),大大降低了操作成本；

  4.壽命長，是市場普通電解液的三倍壽命以上；

  5.通過拋光后不銹鋼能長期保持鏡面光澤，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好。

200系列和300系列不銹鋼通常選用不銹鋼電解拋光處理工藝來完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以達(dá)到8K鏡面效果，同時(shí)由于電解拋光過程中在電解拋光液的作用下，去除了不銹鋼表面毛刺，批峰和雜質(zhì)后，改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度。佛山不銹鋼電解拋光

不銹鋼在加工成型過程中難免會用焊接、熱處理等工藝。那么，表面就會出現(xiàn)不同程度的焊斑和高溫處理氧化層，為了使不銹鋼成品外觀更加美觀、漂亮。

不銹鋼電解拋光所需條件及設(shè)備：電源、整流器、拋光槽、工件掛具、加熱設(shè)施設(shè)、陰極和陽極材料、若干漂洗用膠框、電解拋光液。