新型水力自動升柱器的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下的自動升柱器，具體涉及一種水力自動升柱器，屬于液壓機(jī)械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

[0002]臨時支護(hù)是煤礦井下巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶災(zāi)救火等場合中的一個重要環(huán)節(jié)，搞好臨時支護(hù)是實(shí)現(xiàn)安全工作的重要保障。目前，煤礦臨時支護(hù)普遍采用前探梁，這種方法存在承載力小，接頂不實(shí)、支護(hù)強(qiáng)度低等弊端，安全性較差。為了提高支護(hù)效果，現(xiàn)普遍采用單體液壓支柱做臨時支護(hù)，由于單體液壓支柱做臨時支護(hù)需要液壓泵站提供動力，安裝液壓泵站占用空間大，耗時費(fèi)力，在臨時支護(hù)條件下，代價較高，且操作不方便。

昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器針對以上技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種水力自動升柱器，主要功能是用水力作為升柱動力，自動配制乳化液并自動升柱。代替乳化液泵站，結(jié)構(gòu)簡單造價低廉，移動方便，無需用電，只需要一定壓力的生產(chǎn)用水，安全節(jié)能方便，自動配液，穩(wěn)定可靠。

昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種水力自動升柱器，它包括手動開關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體和活塞桿，活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部，并把缸體分為A腔、B腔、C腔、D腔、Cl腔和Dl腔；所述的A腔和B腔分別有壓力水進(jìn)出口，并分別通過高壓膠管連接自動換向閥；所述的C腔和Cl腔分別有液體進(jìn)出口 ；所述的C腔的液體進(jìn)出口通過高壓膠管連接三通后，一端連接單向閥a的進(jìn)液口，另一端連接單向閥b的出液口 ；所述的Cl腔的液體進(jìn)出口通過高壓膠管連接三通后，一端連接單向閥c的出液口，另一端連接單向閥d的進(jìn)液口 ；所述的單向閥a與單向閥d連接到一起后，再連接總輸出管；

水力升柱器SZ-6水力升柱器  液壓支柱水力升柱器

水力升柱器功能：

用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，達(dá)到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。工作時分兩個階段：

水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時按比例自動配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；

增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時，自動轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大，初撐力高。

TD型膠帶斗式提升機(jī)：采用橡膠帶作牽引構(gòu)件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160～TD630共8種，每小時輸送量為4～238噸。

　　2.TH型環(huán)鏈斗式提升機(jī)：采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件，具有極高的抗拉強(qiáng)度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35～185噸。

　　3.NE型板鏈斗式提升機(jī)：鏈條采用合金鋼高強(qiáng)度板式鏈條，耐磨性能強(qiáng)，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時提升量為15～800噸。