6、壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設(shè)定壓力自動補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。

（2）、壓力控制設(shè)計旁路手動閥門一套，便于手動操作。

（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（4）、罐體設(shè)計2套法蘭開啟式安全閥，達(dá)到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。

（5）、設(shè)計超高壓力自動報警，安全省心。

硫化罐主要配件

?安全連鎖裝置

罐體保溫

高溫高壓風(fēng)機(jī)

④燒水電熱管

⑤硅膠密封圈

⑥封頭保溫

⑦電動開門

⑧燒空氣電熱管

⑨硫化車

5、6、該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，需要幾個階段，就設(shè)定幾個階段，方便快捷。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。

7、自動排水功能：在每臺硫化罐啟動后，按照在觸摸屏上設(shè)定的時間進(jìn)行定時排水，比如可設(shè)定間隔30分鐘排水一次，排水時間4秒鐘，則每隔30分鐘排水閥門打開4秒鐘。

微電腦控制器自行采集硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，通過電腦內(nèi)部邏輯運算，同時輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門的開啟大小，即：硫化罐在開始啟動時，閥門處于全開狀態(tài)，待罐內(nèi)壓力接近設(shè)定值時候，自動調(diào)節(jié)開啟量大小，使硫化罐誒壓力恒定在設(shè)定值范圍內(nèi)。（電器控制系統(tǒng)）（PLC電腦控制系統(tǒng)）9、載物方式：（1）、罐內(nèi)二道軌，采用國標(biāo)9#導(dǎo)軌鋼,承載重量大。該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，需要幾個階段，就設(shè)定幾個階段，方便快捷。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。