精雕機(jī)工件裝夾需要注意事項(xiàng)

在銑基準(zhǔn)面之前，我們應(yīng)將工件上表面粗找正，粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面，用墊塊墊平工件或用量塊放在虎鉗上表面觀(guān)察工件與量塊表面是否平齊。

墊塊不能大于被加工的工件，否則只是壓緊了墊塊被加工的工件并未被壓緊；墊塊也不能太小，否則由于工件與墊塊接觸面積太小使工件無(wú)法墊平而影響加工。

如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行找正，在找正時(shí)不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當(dāng)?shù)牧α繆A緊，也就是說(shuō)工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動(dòng)，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護(hù)或用設(shè)計(jì)夾具的方式進(jìn)行加工。

精雕機(jī)下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線(xiàn)下刀和螺旋下刀四種。

折線(xiàn)下刀折線(xiàn)下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工，在沒(méi)有小線(xiàn)段插補(bǔ)或螺旋線(xiàn)的機(jī)床上，折線(xiàn)下刀的效率比螺旋下刀。選擇折線(xiàn)下刀時(shí)，下刀角度指折線(xiàn)與水平面之間的夾角。

螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時(shí)，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線(xiàn)與水平面之間的夾角。

精雕機(jī)丟步還有一種情況大多數(shù)是機(jī)器在運(yùn)行速度設(shè)置不合理的原因，我們可以改變?cè)O(shè)置，比如降低進(jìn)給速度、減少每次進(jìn)刀量、提高主軸速度等方法；

精雕機(jī)出現(xiàn)挑電腦現(xiàn)象，不論怎么設(shè)備程序都不正常，換臺(tái)電腦又好了，這種現(xiàn)象就可能是連接并口的外設(shè)設(shè)備出現(xiàn)不能兼容的錯(cuò)誤，把電腦重啟后，直接按“DEL”進(jìn)入BIOS，設(shè)置項(xiàng)把ECP改寫(xiě)成EPP保存退出。

精雕機(jī)在操作時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢?

嚴(yán)禁放置物品在機(jī)床臺(tái)面和橫梁上，嚴(yán)禁手扶、依靠機(jī)床床體，嚴(yán)禁敲擊或撞擊電機(jī)主軸等等。

機(jī)床的安全使用必須是環(huán)境溫度在10℃~30℃之間的，嚴(yán)禁過(guò)熱或過(guò)冷。

因?yàn)榫駲C(jī)的本身比較輕型，因此機(jī)床所承受的重量不宜過(guò)重。

在使用精雕機(jī)的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格遵循了它的相關(guān)安全操作規(guī)范，才能有效地保證到精雕機(jī)能夠正常作業(yè)。