廢氣處理設(shè)備是如何吸附工業(yè)廢氣的呢？通常由以下步驟組成：

1、吸附，已經(jīng)盡到微孔表面的吸附質(zhì)分子被固體所吸附，從噴涂車間產(chǎn)生的廢氣，由凈化就、系統(tǒng)的吸氣罩捕桌經(jīng)管道進入吸附床，再經(jīng)活性炭纖維進入凈化，經(jīng)處理后的氣體由風機經(jīng)氣筒排除，凈化后氣體達標排放。

2、外擴散，吸附質(zhì)分子由氣相主體到吸附劑顆粒外表面的擴散

3、內(nèi)擴散，吸附質(zhì)分子沿著吸附劑的孔道深入到吸附劑內(nèi)表面的擴散。

近年來，有肌溶劑使用增多了起來，我們都知道有肌溶劑廢氣具有揮發(fā)性，在生產(chǎn)中及以后使用中一直都會對周圍環(huán)境的空氣造成污染。近年來對有機廢氣處理加大力度，對揮發(fā)性有機廢氣物質(zhì)極限值的規(guī)定明顯地嚴格了。在測定廢氣時，必須要遵循法規(guī)制訂者所規(guī)定的極限值。有機廢氣處理濃度的極限值都降低了，一些物質(zhì)，如二氯甲完重新劃分了等級。對于廢氣中的有機廢氣物質(zhì)的含量的普遍規(guī)定是：濃度不能超過50mg碳/m3，或者物質(zhì)流量不能超過0.5kg碳/h。許多生產(chǎn)企業(yè)必須在廢氣凈化處理環(huán)保方面進行新的投入。

廢氣處理活性炭吸附箱工藝的優(yōu)缺點：

吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術(shù)是蕞為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。

活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。優(yōu)點：

適用于低濃度的各種污染物；活性炭價格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來比較經(jīng)濟；通過脫附冷凝可回收溶劑有機物；應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。

缺點：

吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)?，使用一段時間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象。

如何控制廢氣處理設(shè)備的溫度與壓力

工業(yè)廢氣處理設(shè)備是現(xiàn)在環(huán)保行業(yè)的必選，因為現(xiàn)在企業(yè)注重的就是環(huán)保這個話題。因為各個行業(yè)的廢氣性質(zhì)都是不一樣的，所以說在選擇設(shè)備的時候要根據(jù)廠房內(nèi)廢氣的性質(zhì)來選擇處理設(shè)備的型號，那下面鑫光小編就來跟你說說怎樣合理控制工業(yè)廢氣處理設(shè)備的溫度與壓力。

1、溫度的確定

由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，溫度降低可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即低溫有利于吸收，但操作溫度的低限應(yīng)由吸收系統(tǒng)的具體情況決定。例如水吸收CO2的操作中用水量極大，吸收溫度主要由水溫決定，而水溫又取決于大氣溫度，環(huán)保廢氣處理設(shè)備，故應(yīng)考慮夏季循環(huán)水溫高時補充一定量地下水以維持適宜溫度。

2、壓力的確定

由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，壓力升高可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即加壓有利于吸收。但隨著操作壓力的升高，對設(shè)備的加工制造要求提高，且能耗增加，因此需結(jié)合具體工藝條件綜合考慮，以確定操作壓力。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高

催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設(shè)備而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好

由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。