機(jī)封靜環(huán)與動(dòng)環(huán)接觸的端面間隙，是主要密封面，它決定了機(jī)械密封的摩擦、磨損和密封性能的關(guān)鍵，同時(shí)也決定了機(jī)械密封的使用壽命。動(dòng)環(huán)由彈簧加載軸向可以自由移動(dòng)，以保持與靜環(huán)（Seat）接觸。軸向移動(dòng)性允許對(duì)磨損、偏心和軸的熱位移自動(dòng)補(bǔ)償。O形圈起輔助密封作用，可以起到徑向密封和緩沖作用，使整個(gè)密封在徑向不發(fā)生剛性接觸。靜止情況下，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的研磨端面處于機(jī)械接觸，但是當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，復(fù)雜的摩擦作用發(fā)生在端面和被密封流體之間。

緊固件（緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、軸套）：要起到靜、動(dòng)環(huán)的定位、緊固和盛裝的作用，要求定位正確，保證摩擦副密封面處于正確的位置并保持良好貼合的彈簧比壓。同時(shí)要求拆裝方便、容易就位、能重復(fù)利用。與輔助密封配合處，注意安裝密封環(huán)的導(dǎo)向側(cè)角和壓彈量。特別應(yīng)注意動(dòng)環(huán)輔助密封件與軸套配合處要求耐腐蝕和耐磨損，必要時(shí)采用硬面復(fù)層。

端面摩擦副（靜、動(dòng)環(huán)）：要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質(zhì)泄露，要求動(dòng)靜環(huán)具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以軸向移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜、動(dòng)環(huán)具有浮動(dòng)性起緩沖作用。

釜用機(jī)械密封的分類：

1.單端面單彈簧非平衡型密封

2.單端面多彈簧非平衡型密封

3.單端面單彈簧平衡型密封

4.單端面多彈簧平衡型密封

5.雙端面多彈簧非平衡型密封

6.雙端面多彈簧平衡型密封

釜用機(jī)械密封的安裝說明：

1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無誤。

2、檢查主機(jī)與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：

(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸(或軸套)中心線垂直度允差。

(3)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

(4)機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。

3、安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

4、安裝時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。輔助密封圈(包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利。

5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。

6、機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動(dòng)部分，依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時(shí)，要保證彈簧的工作長度。