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【沖孔設(shè)備】【數(shù)控沖孔設(shè)備】【管件沖孔設(shè)備】

全自動沖孔機的工作流程是怎樣的？

全自動沖孔機一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動一定角度，把下一個加工孔位置對準加工頭，重新開始加工。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖床模具設(shè)計中,有個別難以用計算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經(jīng)過試沖,才能準確確定。待整個轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。

加工過程中，遇到卡料，缺料，機器會馬上報警，并停止工作，等待處理。

加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換工具。

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正確保養(yǎng)不銹鋼門沖孔機,生產(chǎn)加足馬力

第四，使用前進行例行檢查。堅持在使用前檢查沖頭與下模之間是否有異物，避免意外發(fā)生。

第五，合理選擇潤滑劑。使用高質(zhì)量且不帶顏色及水分的沖孔機潤滑劑能夠達到更好的使用及保養(yǎng)效果。

怎樣清洗拆卸后的液壓沖孔機

化學清洗液。這是一種化學合成水基i金屬精洗劑，以表面活性劑為主，由于其表面活性物質(zhì)降低界面張力而產(chǎn)生濕潤、滲透、乳化、分散等多種作用，具有很強的去污能力。

它還具有無腐蝕、不燃燒、不爆i炸、無公害，有一定防銹能力，成本較低等優(yōu)點，目前已逐步替代其他清洗液。

數(shù)控自動貨架液壓沖床操作需要注意哪些事項？

1、管材本質(zhì)上就是成形孔的反像。對不可皂化油和可皂化油不容易去掉的情況，應(yīng)在清洗溶液中加入乳化劑，使油垢乳化后與零件表面分開。即位置相反的相同部位。通過檢查管材，你可以判斷下模間隙是否正確。如果間隙過大，管材會出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。如果間隙過小，管材會呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域。

2、過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導致剖面或多或少地垂直于材料表面。

3、一個理想的管材應(yīng)有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖孔小并形成一帶毛刺的整潔圓孔。從這點看，通過增大間隙來延長數(shù)控自動沖床模具壽命是以犧牲成品孔質(zhì)量換取的。