RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進廢氣交替進入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念先進，運行成本較低，是目前國家主推的廢氣治理工藝。CO是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機物與O2的反應活化能，使得有機物可以在250～350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O，屬無焰燃燒，高溫氧化氣通過換熱器與新進廢氣間接換熱后排掉，熱量利用率一般≤75%，常用于處理吸附劑再生脫附出來的高濃廢氣。

  催化燃燒是典型的氣相固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是減少反應的活化能，同時富集催化劑表面上的反應物分子以提高反應速率。借助于催化劑，可以在低起燃溫度下使有機廢氣無焰燃燒，并氧化分解成CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量。

所謂催化焚燒，簡而言之，在催化劑的作用下，有機廢氣在低溫下敏捷氧化水和二氧化碳，然后到達處理的意圖，下面催化燃燒設備來為您總結以下內容。

　　吸附劑作為吸附技術的關鍵部分，對吸附功率有著至關重要的影響。常見的吸附劑可分為有機吸附劑和無機吸附劑，以活性炭和分子篩為代表?；钚蕴康奈饺萘扛?，本錢低，但活性炭的耐溫性和耐濕性低于分子篩，分子篩的吸附能力較低，本錢較高，但可用于較高的溫度和濕度條件下，因而，可依據(jù)不同吸附劑的不同使用。催化焚燒有兩種，一種是活性炭吸附濃度催化焚燒法，另一種是分子篩吸附催化焚燒法。

揮發(fā)性有機化合物(VOCs)是空氣污染的主要物質之一，能產生光化學煙霧，同時也是PM2.5的重要前驅體。VOCs的治理技術主要分為回收與銷毀兩大類，在這些治理技術中，催化燃燒技術由于起燃溫度低、適用范圍廣、沒有二次污染等特點成為有應用前景的處理技術之一。這篇文章綜述了VOCs治理技術，并著重介紹了催化燃燒VOCs的研究進展。

揮發(fā)性有機化合物(VOCs)是指室溫下飽和蒸氣壓大于7OPa、常壓沸點低于260oC的有機化合物。VOCs種類繁多，絕大部分具有刺激性氣味，能夠引起、致癌作用，而且VOCs是形成光化學煙霧與大氣顆粒物質PM的重要來源。我國作為制造業(yè)大國，VOCs排放量已達到了，其中工業(yè)生產排放的VOCs由于其排放濃度高、持續(xù)時間長、污染物種類多、對區(qū)域內的空氣質量影響顯著，所以急需治理。