往復(fù)式給煤機不但能滿足大型高產(chǎn)高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求，而且大大提高了設(shè)備的工作可靠性和生產(chǎn)的安全性，擴大了生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性。具有生產(chǎn)能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點。該給料機一般采用吊式安裝，也可落地安裝。

運轉(zhuǎn)的設(shè)備尤其要考慮到被選用洗煤設(shè)備的安全自動控制裝置、連鎖裝置等的穩(wěn)定可靠。

K型往復(fù)式給煤機結(jié)構(gòu)技術(shù)特征

1.  往復(fù)式給煤機利用驅(qū)趕連柄機構(gòu)拖動下傾的底板在滾輪上做直線往復(fù)運動從而把物料均勻地由給料設(shè)備中卸到受料設(shè)備中；

2.  往復(fù)式給煤機安裝于料斗下方，傳統(tǒng)方式為懸掛式，根據(jù)給料量分為K-1 K-4等型號；

3.  往復(fù)式給煤機可以用調(diào)節(jié)底板行程的方法調(diào)節(jié)給料量，操作簡單；

4.  往復(fù)式給煤機結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。

稱重給煤機清掃輸出裝置由刮板鏈條組和驅(qū)動電機、減速機組成，用于對給煤機的底部進行自動清掃。這樣會防止積煤妨礙皮帶運行和自燃。煤料在機體內(nèi)的積聚起因有以下幾種：

1：煤從刮削器上掉落。

2：空氣中沉積的灰塵。

3：煤料從自潔式被動滾筒中排出。

4：煤料被調(diào)整不當?shù)拿芊鈿饬鲝钠洗德洹?

清掃輸送裝置由一個全封閉、無排風的電機通過減速機驅(qū)動，其運行轉(zhuǎn)速大約為每分鐘0、6米。控制柜的外部有一個兩位置Cleanout Converor OFF/RUN（清掃鏈關(guān)閉/運行）選擇開關(guān)（SSC），用于進行手動控制。建議給煤機運行時要連續(xù)運行清掃傳送裝置以保持給煤機低部的清潔。連續(xù)運轉(zhuǎn)同時也防止了長期空閑后的銹跡沉積，否則有可能造成連接環(huán)的堵塞而產(chǎn)生驅(qū)動過載的結(jié)果。針對每臺給煤機具體的設(shè)備狀況設(shè)定控制方式及特殊控制信號，以及電壓、頻率、過壓和過流斷相保護設(shè)置。