常用鋁板的分類有哪些？

在鋁合金中牌號(hào)是有代表意義的，下面就依7075T651鋁板牌號(hào)為例說(shuō)明。 個(gè)7表示鋁與鋁合金組別-鋁鋅鎂系合金。鋁與鋁合金組別分為九大類。其中以1、3、5、6、7系的鋁、鋁合金為主，其他系列在實(shí)際使用當(dāng)中用到的幾率少。

 類：1系：工業(yè)純鋁第二類：2系：鋁銅系合金第三類：3系：鋁錳系合金第四類：4系：鋁硅系合金第五類：5系：鋁鎂系合金第六類：6系：鋁鎂硅系合金第七類：7系：鋁鋅鎂銅系合金第八類：8系：其他合金第九類：9系：備用合金

鋁板表面色差因素具體有哪些？

如果鋁制單板顏色的效果不能達(dá)到預(yù)期的效果，將對(duì)其應(yīng)用產(chǎn)生很大的影響。在生產(chǎn)中，影響鋁板染色的因素具體有哪些?今天，鋁板廠家小編將向您介紹。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

1.染色溶液溫度。

鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過(guò)程中使用時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時(shí)間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過(guò)高，就會(huì)減少對(duì)染色的吸附，容易使鋁板表面開(kāi)花。

2.氧化膜對(duì)鋁單板質(zhì)量的影響。

氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，可獲得的染色質(zhì)量。

3.染色液的濃度。　

染色液的濃度與染色有關(guān)系。鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。如果染色濃度較高，則會(huì)產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動(dòng)色，在清洗和關(guān)閉"流動(dòng)色"的過(guò)程中很容易出現(xiàn)。為了提高染料對(duì)染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來(lái)延長(zhǎng)染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。

4.鋁材單板零件原料的影響?！　?

一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽(yáng)極氧化后的生產(chǎn)過(guò)程中，其染色，可染成多種顏色。對(duì)于硅或銅較重的板材，在染色過(guò)程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調(diào)。

合金鋁板裂紋產(chǎn)生的三種原因

鋁型材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時(shí)受到拉應(yīng)力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因，經(jīng)分析，主要有以下三種：

　　，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋；

　　第二，擠壓溫度過(guò)高，金屬表層抗拉強(qiáng)度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　第三，擠壓速度過(guò)快時(shí)，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　而能解決這種原因的方法，也只有嚴(yán)格控制擠壓工藝參數(shù)，以保證合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴(yán)格的把關(guān)和監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程。

鋁板分類之鋁蜂窩穿孔吸音吊頂板

鋁蜂窩穿孔吸音吊頂板的構(gòu)造結(jié)構(gòu)為穿孔鋁合金面板與穿孔背板，依靠膠粘劑與鋁蜂窩芯直接粘接成鋁蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，蜂窩芯與面板及背板間貼上一層吸音布。由于蜂窩鋁板內(nèi)的蜂窩芯分隔成眾多的封閉小室，阻止了空氣流動(dòng)，使聲波受到阻礙，提高了吸聲系數(shù)（可達(dá)到0.9以上），同時(shí)提高了板材自身強(qiáng)度，使單塊板材的尺寸可以做到更大，進(jìn)一步加大了設(shè)計(jì)自由度?？梢愿鶕?jù)室內(nèi)聲學(xué)設(shè)計(jì)，進(jìn)行。

不同的穿孔率設(shè)計(jì)，在一定的范圍內(nèi)控制組合結(jié)構(gòu)的吸音系數(shù)，既達(dá)到設(shè)計(jì)效果，又能夠合理控制造價(jià)。通過(guò)控制穿孔孔徑、孔距，并可根據(jù)客戶使用要求改變穿孔率，穿孔率<30%，孔徑一般選用∮2.0、∮2.5、∮3.0等規(guī)格，背板穿孔要求與面板相同，吸音布采用的無(wú)紡布等吸聲材料。適用于地鐵、影劇院、電臺(tái)、、紡織廠和躁聲超標(biāo)準(zhǔn)的廠房以及體育館等大型公共建筑的吸聲墻板、天花吊頂板。