機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同

機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。 選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

汽輪機(jī)組輔機(jī)采用的機(jī)械密封具有幾個(gè)特點(diǎn)

汽輪機(jī)組輔機(jī)采用的機(jī)械密封具有幾個(gè)特點(diǎn)：壓力較大、溫度較高、汽蝕嚴(yán)重、腐蝕較為嚴(yán)重。所以常用的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)一般為平衡型，高速泵采用靜止型的，基礎(chǔ)框架常采用304、316或316L，摩擦副材質(zhì)采用TC/TC或SIC/SIC，硬對(duì)硬配對(duì)。凝結(jié)水泵和鍋爐給水泵的機(jī)械密封彈簧采用哈氏合金，輔助密封圈采用氟醚橡膠或硅橡膠。集裝式的比較容易安裝，對(duì)人為的安裝誤差降到。

現(xiàn)有的脫硫循環(huán)泵的故障主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

現(xiàn)有的脫硫循環(huán)泵的故障主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1) 泵材料不能夠滿足輸送介質(zhì)的特殊要求，導(dǎo)致產(chǎn)品零部件使用壽命達(dá)不到要求。如介質(zhì)中的Cl-含量很高，對(duì)材料的點(diǎn)蝕非常嚴(yán)重，如果材料的配比不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致零件的使用壽命縮短或穿孔而報(bào)廢。(2)配套件的壽命不足，主要原因是該系統(tǒng)對(duì)脫硫泵的機(jī)封要求不能沖洗，如果機(jī)封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致機(jī)封使用壽命減少，影響泵的整體運(yùn)行效果和電站的脫硫指標(biāo)的完成。