帶壓堵漏其實(shí)是一個(gè)施工方案的總稱(chēng)，是處理破損管道的四大應(yīng)急方法之一。今天要和大家分享的內(nèi)容是有關(guān)帶壓堵漏的一個(gè)子類(lèi)開(kāi)孔帶壓封堵技術(shù)。

在許多的帶壓堵漏施工中這種操作方法是應(yīng)用的多的一種，它通常也分為三類(lèi)：開(kāi)孔、封堵和切割。開(kāi)孔是指在運(yùn)輸管道處于正常運(yùn)作時(shí)進(jìn)行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門(mén)。封堵是指對(duì)管道已發(fā)生破損的情況下，在不停止運(yùn)輸?shù)臑榍疤釋?duì)破損位置進(jìn)行修補(bǔ)。其操作的方法是通過(guò)零時(shí)調(diào)整管道運(yùn)輸路線(xiàn)繞開(kāi)施工位置，然后對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。而割管施工是指在不停止運(yùn)輸工作為前提，對(duì)管道進(jìn)行切割操作。這三種不同的方法可以說(shuō)是各有所長(zhǎng)，我們?cè)诓僮鲿r(shí)也要結(jié)合介質(zhì)的性質(zhì)而制定相關(guān)操作。

帶壓堵漏防漏安全技術(shù)要點(diǎn)

一，為了防止觸電事故，帶壓堵漏施工時(shí)將焊機(jī)屏蔽，防止進(jìn)水損壞漏電，穿戴好防水衣服、絕緣鞋、絕緣手套。

二，焊槍線(xiàn)有完好的絕緣，防止浸泡在水中而損耗焊接電流、電弧電壓，影響焊接電弧的穩(wěn)定。

三，鐵銹易形成熔合不良，焊接前用銼刀將漏水孔周?chē)蔫F銹及氣割后的氧化層清理至金屬光澤。

四，采用打底層、蓋面層的焊接。

五，為了防止焊縫氣孔的產(chǎn)生應(yīng)選擇酸性焊條，這類(lèi)鈦鈣型藥皮電弧燃燒較穩(wěn)定，熔渣流動(dòng)性好、同時(shí)電弧氣氛中的氧電離后形成負(fù)離子與氫離子有很大的親和力，生成氫氧根離子，從而防止氫離子溶入液態(tài)金屬里，焊縫很少產(chǎn)生由氫引起的氣孔，

六，水流的冷卻作用影響焊接熔池難以熔合，應(yīng)選擇合理的焊接電流，電流過(guò)大容易將母材及已焊上去的金屬吹掉；電流過(guò)小則難以起弧，容易產(chǎn)生未熔合，導(dǎo)致漏水。

七，巨大的水流壓力造成熔化的焊縫金屬被水沖走，因此焊條點(diǎn)焊的位置要準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)流水的邊緣，焊條與水流的夾角為45° 。

八，采用滅弧焊，控制滅弧焊焊接的時(shí)間約為2s，并且要細(xì)心觀察弧柱區(qū)不能偏離到水流上去，否則熔化時(shí)的焊條金屬被水沖走。

九，圍著水流先焊一圈，然后再用鐵錘敲打焊縫，通過(guò)敲打焊縫使焊縫金屬得到延伸，使漏水孔逐漸變小直到停止漏水 。

十，鐵錘的重量由操作自身選擇。

十一，為防止焊縫過(guò)高．敲錘子的技術(shù)要掌握好，一是敲打的力度要大，二是在水流沖擊的情況下每一錘都要打的準(zhǔn)。

十二，di一層打底焊完確認(rèn)保證不漏水時(shí)，方可進(jìn)行蓋面層焊接。

十三，蓋面層的外觀質(zhì)量好與差，關(guān)鍵取決于打底層的平整度。

十四，蓋面焊時(shí)要選擇合適的參數(shù)，電流過(guò)大則容易把打底層熔穿造成漏水，電流過(guò)小則產(chǎn)生熔合不良與夾雜嚴(yán)重焊縫的質(zhì)量。

十五，蓋面焊采用連弧焊同立焊的運(yùn)條方式焊接，壓堵漏焊縫的整體呈一個(gè)半球形。

在閥體的泄漏介質(zhì)高溫高壓，但是調(diào)節(jié)閥門(mén)有較大的外形尺寸、泄漏量不大的情況也可以用焊接的方法，首先直接把閥體上與漏點(diǎn)相關(guān)的縫隙都焊死（不焊漏點(diǎn)），然后用一段符合工況（工作溫度、壓力）的管子長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定（一般取200mm左右即可），其直徑應(yīng)該大于漏點(diǎn)，把一臺(tái)與管子相適應(yīng)的調(diào)節(jié)閥門(mén)焊接在管子一端，并全開(kāi)調(diào)節(jié)閥門(mén)，然后把管子另一端取對(duì)準(zhǔn)漏點(diǎn)焊接好后，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門(mén)即可止住泄漏。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、經(jīng)濟(jì)效益顯著：消除泄露時(shí)，帶溫、帶壓不用停車(chē)進(jìn)行操作，始終不影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，避免停車(chē)處理所造成的經(jīng)濟(jì)損失。

2、安全可靠：在危險(xiǎn)區(qū)域消除泄露時(shí)，全過(guò)程可以做到不產(chǎn)生任何火花、不需要?jiǎng)踊?、保證安全。

3、應(yīng)用范圍廣：所有各種流體介質(zhì)的泄露都可以用本技術(shù)去消除。

4、適用性強(qiáng)：泄露部位不需要任何處理，即可進(jìn)行帶壓堵漏，操作簡(jiǎn)便、靈活、安全快捷地消除泄露。

5、良好的可拆性：在不破壞設(shè)備或管道的原有結(jié)構(gòu)，新的密封結(jié)構(gòu)易拆除，為以后的設(shè)備檢修提供方便。