零點(diǎn)漂移和間隔漂移的原因

零點(diǎn)的漂移 一般零點(diǎn)漂移與輸送系統(tǒng)有關(guān)，零值漂移的原因有:

a.稱重橋架上積塵、積料。

b.物料及雜物卡在稱重橋架內(nèi)。

c.皮帶機(jī)上有粘料。

d.皮帶張力不均勻。

e.由于物料的溫度特性和皮帶長(zhǎng)期使用，皮帶伸長(zhǎng)。

f.電子測(cè)量元件的故障。

g.載荷傳感器的嚴(yán)重過載。

間隔漂移的原因

① 輸送機(jī)皮帶張力變化

② 測(cè)速滾筒的滑動(dòng)或其直徑的變化

③ 皮帶速度的變化

④ 稱重傳感器嚴(yán)重過載

⑤ 電子元件的故障

⑥ 秤架的嚴(yán)重變形

   電子皮帶秤治金企業(yè)里已有四十多年的發(fā)展歷史，調(diào)速定量皮帶秤，在此之前主要應(yīng)用過機(jī)械皮帶秤。初期的電子皮帶秤秤體機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，計(jì)量皮帶秤生產(chǎn)廠家，杠桿傳遞、刀子刀承支承，低精度傳感器和分立元件組合儀表。零點(diǎn)確定：按調(diào)零鍵，調(diào)零顯示燈閃亮，累計(jì)顯示及運(yùn)行燈熄滅，累計(jì)停止。再按調(diào)零鍵，調(diào)零指示燈穩(wěn)亮，電子皮帶秤廠，顯示器開始累計(jì)零點(diǎn)誤差，到達(dá)試驗(yàn)時(shí)間時(shí)累計(jì)自動(dòng)停止，且送入燈閃亮，電子皮帶秤生產(chǎn)廠家，當(dāng)出現(xiàn)“-”號(hào)時(shí)，表示負(fù)的零點(diǎn)誤差。電子皮帶秤的量程一般要根據(jù)皮帶秤在平常使用過程中的平均流量來計(jì)算，就是平常使用的流量，這個(gè)流量要去掉1大流量和1小流量，然后這個(gè)流量一般占電子皮帶秤量程的60%-70%，這樣是一個(gè)比較理想的狀態(tài)。

 校驗(yàn)電子皮帶秤之前先要準(zhǔn)備一定量的物料，并準(zhǔn)確稱量，少在500公斤左右，當(dāng)然越多越好，或者有條件用鏟車稱物料就更好了，稱好的物料運(yùn)送到輸送機(jī)前備用。皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。電子皮帶秤的皮帶部分是影響精度的很重要的部分，對(duì)于皮帶秤的皮帶一般由兩種說法，一種是集運(yùn)輸和計(jì)量于一身的定量給料機(jī)（調(diào)速皮帶秤），本身也是你有皮帶的；第二種是現(xiàn)場(chǎng)的電子皮帶運(yùn)輸機(jī)上的皮帶，皮帶計(jì)量設(shè)備上的。

 定期清除皮帶秤設(shè)備的積灰，在生產(chǎn)過程中難免有物料和粉塵掉在設(shè)備的秤架上，長(zhǎng)期積累就會(huì)對(duì)皮帶秤的零點(diǎn)產(chǎn)生影響，導(dǎo)致零點(diǎn)的變化，影響稱重精度，所以定期對(duì)秤架進(jìn)行清理是必不可少的。電子皮帶秤的皮帶部分是影響精度的很重要的部分，對(duì)于皮帶秤的皮帶一般由兩種說法，一種是集運(yùn)輸和計(jì)量于一身的定量給料機(jī)（調(diào)速皮帶秤），本身也是你有皮帶的；第二種是現(xiàn)場(chǎng)的電子皮帶運(yùn)輸機(jī)上的皮帶，皮帶計(jì)量設(shè)備上的。實(shí)物校驗(yàn)作為皮帶秤校驗(yàn)方法中較為接近實(shí)際的校驗(yàn)方法，被廣泛采用。 皮帶秤運(yùn)行時(shí)顯示的質(zhì)量值不但受到輸送皮帶的影響(例如，皮帶張力及變化、皮帶自重的變化、皮帶運(yùn)行的阻力、皮帶的剛度、皮帶的速度以及稱重托輥的非準(zhǔn)直度等)，而且，還受到秤上通過的物料的影響。