所謂摩擦副主要是指兩個相互產(chǎn)生位置移動機(jī)件的接觸面。如齒輪傳動中兩個相嚙合的齒面、滑塊與導(dǎo)軌之間的接觸面，滑動軸承內(nèi)圈表面與軸之間的接觸面，還有滾動軸承外圈與滾珠(滾柱)，內(nèi)圈與滾珠(滾柱)之間都是摩擦副。目前五金螺絲包裝機(jī)競爭日趨激烈，而高度自動化智能化多功能高效率低消耗的包裝設(shè)備越來越受到行業(yè)的青睞。這些接觸面在工作中不斷地出現(xiàn)相互摩擦，如果不采取一定的保養(yǎng)措施，這些接觸面就會受到磨損，降低了精度，從而降低了包裝機(jī)的工作性能，甚至嚴(yán)重影響整個包裝機(jī)設(shè)備的正常運行，因此對摩擦副的保養(yǎng)尤為重要。

包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會引起拖動機(jī)構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有口才也不能太小，有些螺絲包裝機(jī)在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時，會造成制袋成型時疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯邊；對于條形包裝用復(fù)合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料的打滑，造成下料定位不準(zhǔn)。低溫?zé)岱庑灾饕怯蔁岱鈱訕渲男阅芩鶝Q定，同時也與壓力也有關(guān)系，一般擠出復(fù)合時擠出溫度較高，電暈處理過強(qiáng)或薄膜停放過久都會降低材料的低溫?zé)岱庑阅?。?fù)合膜的內(nèi)層摩擦系數(shù)主要取決于內(nèi)層材料的開口劑和爽滑劑的含量以及薄膜的挺度、平滑度，生產(chǎn)過程中的電暈處理過面、固化溫度和時間等也會影響產(chǎn)品的摩擦系數(shù)。在研究摩擦系數(shù)時，應(yīng)特別注意溫度對摩擦系數(shù)影響很大，因而不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)考察在實際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。