實際上這種球主要被用于冶煉工業(yè)，硅碳球是經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)將硅碳合金破碎后通過與其他材料配比壓制成球狀制作而成，在工業(yè)方面具有脫氧、增碳的應(yīng)用，而針對脫氧技術(shù)鋼廠使用量非常大，鑄造上也有使用到硅碳球作為促進(jìn)球墨化晶格化的材料。

硅碳球可以起到良好的脫氧效果，在煉鋼行業(yè)使用硅碳球可將脫氧時間縮短，這主要歸功于硅碳球內(nèi)部豐富的硅元素含量，硅元素在煉鋼時可謂算的上是缺一不可的重要脫氧元素，化學(xué)好的人都知道硅與氧氣具有很穩(wěn)定的親和作用，可生成二氧化硅，硅碳球內(nèi)部含有豐富的硅元素，因此使用硅碳球進(jìn)行煉鋼可以起到快速脫氧的應(yīng)用?？偟膩碇v，碳在鋼材中，含碳量越高，鋼的強(qiáng)度，硬度就越高，但塑性，韌性也會隨之降低。

硅碳合金廠家認(rèn)為造成碳化硅切割料結(jié)垢的原因一般是煙氣中的氧氣將CaSO3氧化成為石膏，并使石膏過飽和。這種現(xiàn)象主要發(fā)生在自然氧化的濕法系統(tǒng)中，控制措施為強(qiáng)制氧化和抑制氧化。

強(qiáng)制氧化系統(tǒng)通過向氧化槽內(nèi)鼓入壓縮空氣，幾乎將全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足夠的漿液含固量，以提高石膏結(jié)晶所需要的晶種。此時，石膏晶體的生長占優(yōu)勢，可有效控制結(jié)垢。為了保證碳化硅的效果，在保存的時候也有幾個方面需要我們注意。

硅碳合金作為一種新型合金材料，之所以能夠在眾多鐵合金材料中贏得眾多用戶的認(rèn)可，主要是由于硅碳合金與其它合金材料相比，具有很多優(yōu)勢。

使用Si-C合金進(jìn)行轉(zhuǎn)爐的脫氧合金工藝，使煉鋼噸鋼成本大大降低，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，提高了鋼材的市場競爭優(yōu)勢。硅碳合金是一種新型復(fù)合脫氧劑，主要用于冶煉普碳鋼種時的擴(kuò)散脫氧，使氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效益，降低原料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，同時具有增碳作用，對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值。使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。