硅錳合金主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時(shí)也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料。

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。

硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。

在相同條件下使用錳或硅單獨(dú)脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。

硅錳合金在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。這種合金產(chǎn)品里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)，是一種較為理想的脫氧劑。

在鐵合金生產(chǎn)企業(yè)中，硅錳合金常用于煉鋼產(chǎn)業(yè)中，它的作用原理是可以有效與氧氣結(jié)合，從而形成二氧化硅。進(jìn)而更容易得到所氧產(chǎn)物，易于上浮，便于分離。同時(shí)這種冶金材料的應(yīng)用，也可以很好的提高冶煉出來(lái)的鋼制品具有良好的韌性，從而使其更好的滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)所需。

高碳錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱(chēng)低錳渣法)和無(wú)熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過(guò)配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無(wú)熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失。

無(wú)熔劑法冶煉是對(duì)高碳錳鐵材料中常見(jiàn)的一種還原冶煉方法，我們?cè)谝睙掃^(guò)程中，不添加石灰，這樣便能很好的降低電能的消耗，且形成的廢渣量也較小。同時(shí)副產(chǎn)品富錳渣(含錳25~40%)可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)大多采用無(wú)熔劑法冶煉碳素錳鐵，并與錳硅合金和中、低碳錳鐵的冶煉組成聯(lián)合生產(chǎn)流程。