實(shí)際上這種球主要被用于冶煉工業(yè)，硅碳球是經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)將硅碳合金破碎后通過與其他材料配比壓制成球狀制作而成，在工業(yè)方面具有脫氧、增碳的應(yīng)用，而針對(duì)脫氧技術(shù)鋼廠使用量非常大，鑄造上也有使用到硅碳球作為促進(jìn)球墨化晶格化的材料。

硅碳球可以起到良好的脫氧效果，在煉鋼行業(yè)使用硅碳球可將脫氧時(shí)間縮短，這主要?dú)w功于硅碳球內(nèi)部豐富的硅元素含量，硅元素在煉鋼時(shí)可謂算的上是缺一不可的重要脫氧元素，化學(xué)好的人都知道硅與氧氣具有很穩(wěn)定的親和作用，可生成二氧化硅，硅碳球內(nèi)部含有豐富的硅元素，因此使用硅碳球進(jìn)行煉鋼可以起到快速脫氧的應(yīng)用。碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時(shí)在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。

煉鋼過程中加入硅作為還原劑和脫氧劑，因此鋼含硅量為0.15-0.30%。當(dāng)鋼中硅含量超過0.50-0.60%時(shí)，按合金元素計(jì)算。硅能顯著提高鋼的彈性范圍、屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，因此被廣泛用作彈簧鋼。

硅碳球主要是硅和碳組合而成的復(fù)合型產(chǎn)品，硅碳球生產(chǎn)的主要原材料有：用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。

根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展的需求來看，我們可以看出市場(chǎng)中應(yīng)用硅碳球的廠家是越來越多，特別是煉鋼鑄造行業(yè)中，在一些低合金結(jié)構(gòu)鋼和彈簧鋼或者是軸承鋼等之中使用的比較多，在一些化學(xué)工業(yè)或者是鐵合金生產(chǎn)中做還原劑使用。

硅碳合金作為一種冶金材料，具有很多用途，如在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效。

在使用效果上，硅碳合金與傳統(tǒng)的冶煉材料更具有優(yōu)勢(shì)，在煉鋼中使用硅碳合金可以解決脫氧耗時(shí)長的問題，同時(shí)也可改善鋼的硬度，提高鋼的質(zhì)量問題；在鑄造方面，硅碳合金可改善石墨的分布形態(tài)，對(duì)于生產(chǎn)石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時(shí)，可以改善鐵水的流動(dòng)性能使鑄造更完全。強(qiáng)制氧化系統(tǒng)通過向氧化槽內(nèi)鼓入壓縮空氣，幾乎將全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足夠的漿液含固量，以提高石膏結(jié)晶所需要的晶種。

使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。