煉鋼過程中加入硅作為還原劑和脫氧劑，因此鋼含硅量為0.15-0.30%。當鋼中硅含量超過0.50-0.60%時，按合金元素計算。硅能顯著提高鋼的彈性范圍、屈服點和抗拉強度，因此被廣泛用作彈簧鋼。

硅碳球主要是硅和碳組合而成的復合型產(chǎn)品，硅碳球生產(chǎn)的主要原材料有：用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。

根據(jù)市場發(fā)展的需求來看，我們可以看出市場中應用硅碳球的廠家是越來越多，特別是煉鋼鑄造行業(yè)中，在一些低合金結構鋼和彈簧鋼或者是軸承鋼等之中使用的比較多，在一些化學工業(yè)或者是鐵合金生產(chǎn)中做還原劑使用。

硅碳合金作為一種冶金材料，具有很多用途，如在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效。

在使用效果上，硅碳合金與傳統(tǒng)的冶煉材料更具有優(yōu)勢，在煉鋼中使用硅碳合金可以解決脫氧耗時長的問題，同時也可改善鋼的硬度，提高鋼的質量問題；在鑄造方面，硅碳合金可改善石墨的分布形態(tài)，對于生產(chǎn)石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時，可以改善鐵水的流動性能使鑄造更完全。因為碳含量的不同，可以影響到鋼鐵的物理性質發(fā)生改變，鋼的硬度明顯要比鐵硬，鋼的任性也會隨之下降，因此在鑄鐵，煉鋼的過程中添加適量的硅碳合金球是非常必要的。

使得轉爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標合格率低。

在煉鋼工業(yè)中，可通過加入適量的硅碳合金，起到脫氧，增硅，增碳的效果，在提升鋼材品質的同時，也能降低煉鋼成本。硅碳合金還能用來代替轉爐用的合金，并且有比較穩(wěn)定的效果，質量合格，經(jīng)濟實用的特點。

現(xiàn)在，市場上較常見的硅碳合金，根據(jù)物理形態(tài)的不同，主要分為硅碳合金塊，硅碳球等。其中，硅碳球的使用，可以使鋼的脫氧時間變短，提高單位生產(chǎn)時間的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品更具有競爭優(yōu)勢。而且，硅碳球還有一個較為明顯的優(yōu)勢，那便是合金回收率穩(wěn)定。