球軸承裝配生產(chǎn)線,包括軸承外圈上料機(jī),軸承內(nèi)圈上料機(jī),自動(dòng)合套機(jī),自動(dòng)保持架裝配機(jī),超聲波清洗機(jī),甩干機(jī),雙面加脂機(jī)和自動(dòng)壓蓋機(jī),軸承外圈上料機(jī)的結(jié)構(gòu)為,配有超聲波軸承外圈清洗機(jī),軸承內(nèi)圈上料機(jī)不需要更換新的推料板,避免了浪費(fèi),節(jié)省了材料.它的雙面加脂機(jī)的軌道移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為,軌道固定在機(jī)架上,所述機(jī)架上固定連接有至少兩個(gè)滑動(dòng)限位座,每個(gè)滑動(dòng)限位座上固定有至少兩根滑桿,滑桿插套在固定有氣缸的氣缸座的預(yù)設(shè)孔中,氣缸的活塞桿固定連接在滑動(dòng)軌道上,滑動(dòng)軌道上固定連接有多個(gè)間距規(guī)則的推料手,推料手緊靠軌道,并高于軌道;油缸固定連接在機(jī)架上,油缸的推桿固定連接在氣缸上.

一種小型滾珠軸承的制造工藝,該工藝可以減少材料浪費(fèi)而提高制造效率.該工藝包括:通過(guò)切割出一級(jí)坯件,鍛造一級(jí)坯件獲得終級(jí)坯件,分離終級(jí)坯件形成外,內(nèi)環(huán)坯件而獲得內(nèi)環(huán)坯件和外環(huán)坯件,其中,外環(huán)坯件的外徑至多為13mm,通過(guò)剪切進(jìn)行一級(jí)坯件的切割.該系統(tǒng)的研制對(duì)軸承行業(yè)單件小批量微型軸承工藝設(shè)計(jì)的規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義,為軸承行業(yè)CAPP系統(tǒng)的推廣應(yīng)用,提供了總體的開(kāi)發(fā)思路.

球軸承裝配線構(gòu)成：主要有全自動(dòng)內(nèi)外圈上料機(jī)、全自動(dòng)外圈清洗機(jī)(含退磁)、全自動(dòng)內(nèi)外圈檢測(cè)機(jī)、半自動(dòng)內(nèi)外圈分選合套機(jī)、半自動(dòng)保持架裝配鉚壓機(jī)、全自動(dòng)振動(dòng)檢測(cè)機(jī)、全自動(dòng)激光打標(biāo)機(jī)、噴淋涂油防銹機(jī)、全自動(dòng)塑料薄膜包裝機(jī)組成。在當(dāng)代制造領(lǐng)域,制造系統(tǒng)正逐漸從剛性向柔性轉(zhuǎn)變,工藝過(guò)程設(shè)計(jì)作為連結(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的橋梁,在生產(chǎn)過(guò)程中占據(jù)了舉足輕重的地位.