在日常檢查大家要對(duì)化工泵除充分運(yùn)行控制，測(cè)試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)作用。檢查各部分儀表指示的壓力、電流、電壓、流量、溫度是否正常，有沒有變形、變樣以及有沒有出現(xiàn)泄漏、堵塞物等等；聽聽各部分有沒有異常的聲響，如像撞擊聲、折斷聲、摩擦聲等等，同時(shí)也要注意化工泵的振動(dòng)是不是很大，使用化工泵為了保證工作效率，大家每天至少要檢查兩次，就算是自動(dòng)化程度較高的泵，也需要做定期的檢查。

ZA、ZAO、ZE石油化工泵使用范圍：

  ZA、ZAO、ZE化工泵適合輸送清潔或含有顆粒的液體，低溫或高溫的液體，中性或有腐蝕性的液體。

     口徑25-400mm

　　流量范圍（ Q）：9～2600m3/h

　　揚(yáng)程范圍（ H）：8～300m

　　環(huán)境溫度（℃）：≤ 40℃

　　介質(zhì)溫度（℃）： -20℃～ 140℃

　　介質(zhì)密度（ρ） : ≤0.03kg/m3

　　轉(zhuǎn)速（ r/min）：1450～2900r/min

　　系統(tǒng)工作壓力（ Mpa）：≤4.6Mpa

ZA化工流程泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

該類型的化工流程是采用的標(biāo)準(zhǔn)管路按API 規(guī)范設(shè)計(jì)。葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封,集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。吸入及排出法蘭的額定壓力等級(jí)相同。

IH型化工離心泵適用于化工廠，用來(lái)輸送不含固體顆粒，粘度類似于水的腐蝕性液體，被輸送介質(zhì)溫度一般為20℃～105℃。泵的工作壓力不高于1.6 Mpa，進(jìn)口壓力不高于0.6Mpa。

IH型泵為單級(jí)單吸懸架式離心泵，其結(jié)構(gòu)為后開門，即泵體不動(dòng)，葉輪能從泵體后面取出，而不必拆動(dòng)泵進(jìn)出口管道。IH型泵的軸封可根據(jù)用戶要求裝填料密封或機(jī)械密封，軸承為滾動(dòng)軸承，用稀油潤(rùn)滑。