cnc加工中心操作注意事項

    在操作cnc加工中心時，我們需要注意什么問題呢？首先我們需要對數(shù)控加工中心有一個全方面的了解，其次就是要注意以下幾方面的問題才行。

    1、工件和cnc加工中心接觸面平面度要在0.02mm以上，表面光潔度要在Ra1.6以上。

    2、在加工中心運行時，切記不可以將收和頭部等位置伸入機器外部防護罩內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。

    3、在主軸處于未定位狀態(tài)時，不允許安裝拆卸刀具，以免損壞主軸或者影響精度。

    4、安裝大型工件時一定要注意輕拿輕放，以免撞傷cnc加工中心臺面。

    5、每天下班前，要清理干凈加工中心，使用潤滑油擦拭機身，并且保持外部地面整潔干凈。

    6、填寫保養(yǎng)以及維護報表，交接班要做好交接工作。

五軸加工中心有什么樣的優(yōu)缺點?

我們今天就來一起了解。

五面加工中心綜合了立式加工中心和臥式加工中心的功能,五面加工中心對工件一次夾裝后能完成所有側(cè)面以及頂面的加工,安裝面除外,五面加工中心被業(yè)內(nèi)稱為加工中心和復(fù)合加工中心。

其五面加中心的主軸與工作臺也是為垂直狀態(tài),和立式加工中心的一樣。別的還有很多加工中心機床制作商用的是自己的專用體系,如美國的哈斯、赫克。五面加工中心根據(jù)結(jié)構(gòu)不同分為兩種類型,一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)90°,可以進行立式和臥式的加工,其結(jié)構(gòu)跟龍門加工中心一樣,主軸除外;另一種是主軸不可旋轉(zhuǎn),而工作臺可以進行90°旋轉(zhuǎn),一次夾裝工件也可以完成五個面的加工。即有了立式加工中心主軸與工作臺垂直結(jié)構(gòu)特性,也有了臥式加工中心工作臺旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)特性。

五軸加工中心結(jié)構(gòu)的優(yōu)點

五軸加工中心在工件安裝時減少了工件安裝次數(shù),避免了多次安裝工件出現(xiàn)的精度誤差,同時也省去了工件多次安裝的時間,從而提高了生產(chǎn)效率,降低了加工成本。

五軸加工中心結(jié)構(gòu)的缺點

五軸加工中心的缺點就是制造成本高、售價昂貴、機床占地面積大、機床結(jié)構(gòu)復(fù)雜等,所以在業(yè)內(nèi)很少客戶使用此類加工中心,在眾多類型的加工中心使用的是立式加工中心和臥式加工中心這兩種類型,其次到龍門加工中心,而五面加工中心的使用少之又少。

加工中心與傳統(tǒng)機床的差別

高速電腦鑼加工中心與傳統(tǒng)機床的差別CNC加工中心機在外部看來與傳統(tǒng)式的機床沒有多大差異。然而在機床內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與技術(shù)卻迥然不同,并不只是說使用了高速主軸就是高速銑那么簡單的事。3、正式加工之前要把加工中心坐標回零，讓機器空轉(zhuǎn)15秒以上后才可以正式操作。事實上,不只是主軸,伺服控制器系統(tǒng)每一個部分的技術(shù)與設(shè)計的化,以及基礎(chǔ)機械體系設(shè)計的戰(zhàn)略性更新都是創(chuàng)造的高速銑不可缺少的組成部分。CNC加工中心機方面的主要障礙是運轉(zhuǎn)控制技術(shù)而不是主軸技術(shù),CNC制造商在此方面過去幾年中并未取得多大進展,幸虧計算機功能的快速強大,彌補了這一不足。

使用者必須保持警惕,因為這些廠商僅僅提供的是程序處理的速度,其實,程序處理速度并不重要,機床完成程序所運行的時間才是我們所關(guān)心的實際問題。有一點我們必須明白,實際機床運行程序的時間決定了你可以加工到多快多好。(2)主軸部件由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。在這里的精度,傳統(tǒng)意義是指直線插補用點點模擬加工形狀的輪廓線時所造成的誤差。在CNC加工中心機不斷完善的過程中,我們通常對一個健全機床研究甚多。重要的是必須讓所有的零件組合達到的運轉(zhuǎn)效率,體現(xiàn)出非凡的一致性與協(xié)調(diào)性。