【木工車床加工】使用木工車床如何加工圓木螺紋

普通螺紋刀具的裝刀與對刀

　　車刀安裝得過高或過低過高，則吃刀到一定深度時，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，甚至把工件頂彎，造成啃刀現(xiàn)象；螺紋加工對刀要求不是很高，特別是Z向?qū)Φ稕]有嚴(yán)格的限制，可以根據(jù)編程加工要求而定。過低，則切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進(jìn)絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動趨向加深，從而把工件抬起，出現(xiàn)啃刀。此時，應(yīng)及時調(diào)整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高（可利用尾座對刀）。在粗車和半精車時，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直徑）。

　　工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產(chǎn)生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出現(xiàn)啃刀，此時應(yīng)把工件裝夾牢固，可使用尾座等，以增加工件剛性。

　　普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀，可以直接用刀具試切對刀，也可以用G50設(shè)置工件零點(diǎn)，用工件移設(shè)置工件零點(diǎn)進(jìn)行對刀。螺紋加工對刀要求不是很高，特別是Z向?qū)Φ稕]有嚴(yán)格的限制，可以根據(jù)編程加工要求而定。

數(shù)控木工車床對刀要點(diǎn)

安全點(diǎn)對刀，是木工車床中非常方便的一種對刀方法，相對來講，屬于對刀，適合于尺寸要求，需要節(jié)省時間的的用戶。

步驟和要點(diǎn)如下

打開控制系統(tǒng)電源，點(diǎn)加工進(jìn)入，讀圖，找到自己想要加工的程序，調(diào)入

按轉(zhuǎn)換,確定,把模式轉(zhuǎn)換為單刀車.

點(diǎn)返回到開機(jī)界面。點(diǎn)開后一位，《系統(tǒng)》對應(yīng)按鍵是F7

移動光標(biāo)至《原點(diǎn)》選擇關(guān)閉，如果打開時是《開啟》狀態(tài)，就按X-，會變成關(guān)閉，點(diǎn)保存。

返回加工界面。按Y- 移動刀臺至合適位置。移動 X- 靠近木

料，按《慢》，按《車主軸》轉(zhuǎn)動起來，按X-進(jìn)刀車到木料，按Y-車一小段。按《車主軸》停止。

點(diǎn)   對刀

提示確定執(zhí)行對刀？點(diǎn)  確定

出現(xiàn)對話框

安泰明佳淺析數(shù)控木工車床要先保養(yǎng)再使用

如果你家的地面實在找不到平面,可以用水泥打一個地托,趁未凝固時把機(jī)器放上,并開機(jī)主軸轉(zhuǎn)動,讓機(jī)器自己找到平衡點(diǎn),因為我們的底平面是加工過的,安裝時是以底平面為配合基準(zhǔn),只要一次固定,以后就盡量少挪動就行.

實在沒有條件的,就如下圖這樣粗處理效果也可以,但不要讓機(jī)身一直處于不穩(wěn)定的狀態(tài)下.也不要用軟料墊.

有些用戶說買了某某牌子不用管,往地上一放就行,那是因為他們的床身輕巧,他們的床身在加工過程中抖的也很厲害,你象金工車床大多三四噸,哪個工廠也是要正兒八經(jīng)打地托才行的,越重的機(jī)器,要求越高,但是這是為了你的加工過程穩(wěn)定啊,加工出來的產(chǎn)品才漂亮嘛

安泰明佳告訴您數(shù)控木工車床怎么保養(yǎng)

導(dǎo)軌滑塊

安泰明佳數(shù)控木工車床用的臺灣進(jìn)口導(dǎo)軌滑塊,導(dǎo)軌是下鎖式,與滑塊配合精密本身就可以避免粉塵進(jìn)入滑塊.滑塊本身有防塵膜,防塵氈,還有防撞片鋼片,防塵效果是比較好的一種,但是木工車床所工作的環(huán)境,粉塵無孔不入,所以平時對滑塊的清洗 保養(yǎng)也很重要.清洗前,要把導(dǎo)軌上的粉塵全部吹凈,用干布擦干凈,把床尾座移到后,手動模式,移動溜板,同時緊靠滑塊處噴清洗劑,一邊噴一邊移動溜板,走過的導(dǎo)軌上如果有臟的東西帶出來,要及時抹干凈 .反復(fù)幾次,即可清洗 完成,后一遍清洗劑和機(jī)油按1:1的比例調(diào)和,走一遍抹干凈一遍,直到導(dǎo)軌干凈,停留8小時以上.