操作CNC加工中心有什么需要注意的事項(xiàng)?

我們在日常生產(chǎn)中操作CNC加工中心有什么需要注意的事項(xiàng)?接下來加工中心廠家就來為您簡單的介紹一些下。

機(jī)床操作

1.上機(jī)前對照程序單確認(rèn)加工毛坯型號、尺寸及加工余量并對毛坯進(jìn)行去沙打磨處理。

2.上機(jī)后確認(rèn)工件擺放位置,以及加工工藝順序,完成較表動(dòng)作。

3.分中時(shí)如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M,如用刀分中時(shí)轉(zhuǎn)速則視刀具而定,在此過程中還應(yīng)注意必須在同一高度取數(shù),以保證分中的準(zhǔn)度,分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0'進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.正式加工前要讓編程人員后確認(rèn)工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確。

加工時(shí)注意事項(xiàng)

1.在每條程序加工前,需嚴(yán)格確認(rèn)所上刀具是否與程式一致。

2.裝刀時(shí)須確認(rèn)刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。

3.在同一工件中每次對刀時(shí)需保持在同一區(qū)域,以確保刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度。

4.在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油。

5.在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。

6.在機(jī)床自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機(jī)床或定期查看機(jī)床運(yùn)行狀況,如需中途離開必須相關(guān)人員看查。

7.在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時(shí),則必須使用“單段”或“暫?！卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動(dòng)把其銑掉然后再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運(yùn)行。

日常怎么保養(yǎng)加工中心

加工中心作為數(shù)控機(jī)床的一員,常見的維護(hù)保養(yǎng)基本沒有什么不同,那大家知道日常的保養(yǎng)都有哪些嗎?下面就給大家說下吧。

每日維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查潤滑油液面高度,保證機(jī)床潤滑。建議使用sq163系列68#導(dǎo)軌潤滑油。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加。

3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5～7kg/cm2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5kg/cm2,低于5kg/cm2時(shí)報(bào)警,系統(tǒng)出現(xiàn)“l(fā)owairpressure”報(bào)警,壓力升高后,報(bào)警信息消失。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

8、清除工作臺、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。

12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。