安泰數(shù)控木工車床

一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。三、對于易發(fā)生加工變形的零件，可以進行粗、精加工的時候?qū)⒐ば蚍珠_。在劃分工序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，CNC車床的功能，零件數(shù)控車床加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。熱壓機進行貼面時的工作過程可分為閉合、升壓、保壓、卸壓、下降五個過程。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但一定力求合理。數(shù)控木工車床的使用，在生產(chǎn)效率方面有了很大的提高，加工零件的精度也提高了不少，成品的合格率大大提高，對于企業(yè)來說，提高經(jīng)濟效益，降低了原料的浪費。

如何利用數(shù)控木工車床提高工作效率

　　確定零件的加工方式的原則，是要按照零件的加工要求來確定的，比如說對于零件的加工精度和表面的粗糙度的要求，這樣一來效率更高，也能夠盡量的讓加工的線路是可以做到更短的，這樣一來在加工的時候，就能夠減少程序段，還可以減少刀具空程走到的時間，數(shù)值的設(shè)計和計算也是更加簡單的，關(guān)于路線的技工還要考慮工件的加工余量以及機床和刀具的剛度等等，保證一次走刀就能夠完成，避免出現(xiàn)多次重復(fù)走刀這種浪費時間還加重了磨損的情況，可以有效地縮短時間。進給部分：采用直線滑軌和精密滾珠絲杠傳動，動力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振動問題。

　　數(shù)控全自動車床在使用的時候，要選擇合適的刀具，這樣一來就能夠提高車床的切削效率，刀具的使用，先要考慮到的就是機床的加工能力，還有工序內(nèi)容，工件材料等等的因素，在數(shù)控車床安裝和使用的時候，刀具的選擇上面，要保證是高硬度和高耐磨的，只有這樣才能夠讓刀具的工藝性變得更好，刀具的尺寸掌握也要準確。（因為刀痕是難打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測對立柱產(chǎn)生車削力，這樣對立柱的跳動有很大程度的減少，增加了車木光潔度。

木工車床刀具打磨方法

　　木工車床刀具的使用要根據(jù)看你加工什么樣的材質(zhì)，如果雜質(zhì)死結(jié)比較多的話用白鋼，還用木材開裂的話還是用白鋼的，杉木類的軟木的話，用白鋼的，不過必須要經(jīng)常磨，因為合金的更容易崩口，如果是普通的材質(zhì)，我建議用合金的比較耐用，如果你又想耐用又想光滑那我建議你選擇切削角合理的刀具。如果是硬質(zhì)木料的話，建議用鎢鋼的。更有必要選擇可靠的JJ具定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu)，以保證回轉(zhuǎn)架在每次轉(zhuǎn)位之后其有盡可能高的重復(fù)定位精度。因為鎢鋼比普通合金的硬度大，更鋒利，更耐磨。