無(wú)鹵阻燃PC/ABS原料的特點(diǎn)在哪里？

無(wú)鹵阻燃PC/ABS，它是無(wú)鹵阻燃PC塑膠原料和ABS塑膠原料的結(jié)合而成的，也就是人們通常所說(shuō)的混合物。這種新型的塑膠原料是結(jié)合了材料的所有的優(yōu)點(diǎn)特性。這種材料會(huì)被很多廠家（運(yùn)用到很多的地方去，例如，汽車內(nèi)部的零件，通信的器材，在就是家用用品和照明的設(shè)備中。所以這種材料以其特有的典型應(yīng)用范圍而出名的。

ABS

主要應(yīng)用范圍：汽車（儀表板、工具艙門、車輪蓋等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)、攪拌機(jī)、割草機(jī)等）電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂(lè)用車輛（高爾夫手推車、噴氣式雪橇車等）。

注塑模工藝條件：

干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下少干燥2小時(shí)，材料溫度保證小于0.1%。

融化溫度：210~280℃；建議溫度：245℃

模具溫度：25~70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。

注射壓力：500~1000bar； 注射速度：中高速度。

且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支改性PC/ABS塑料化或交聯(lián)，使得熱、改性PC/ABS塑料氧穩(wěn)定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點(diǎn)，因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；第四，改性PP塑料由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進(jìn)行改性，以提高其力學(xué)性能和其它性能。

不同的實(shí)驗(yàn)方法其內(nèi)涵意義也不同，工程塑料的硬度的實(shí)驗(yàn)，按照施加載荷的方式，一般分為刻劃法和壓入法。改性PC/ABS塑料相對(duì)金屬和陶瓷而言，工程塑料的硬度比較低，歸屬于軟質(zhì)材料。

而判定工程塑料硬度的標(biāo)準(zhǔn)之一是采納了主要使用在礦物分類的莫氏硬度，莫氏標(biāo)度是從1-10，隨著數(shù)字增大，其的抗刮痕性也越強(qiáng) (如滑石的莫氏硬度為I級(jí)，金剛石為10級(jí))，不言而喻每一級(jí)莫氏標(biāo)度對(duì)應(yīng)的材料也可以在級(jí)的材料上刮出痕跡，因此就根據(jù)莫氏硬度來(lái)確定工程塑料在使用時(shí)與其接觸物體之間的抗刮痕性，而一般工程改性PC/ABS塑料的莫氏標(biāo)度在2-3之間。