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怎樣保養(yǎng)加工中心

1、外觀保養(yǎng)：保持機床內(nèi)外表面整潔。主要清除機臺內(nèi)、工作臺、三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污和其他雜物。

2、冷卻水箱保養(yǎng)：定期檢查液面高度，及時添加冷卻液（或水），定期更換。

3、刀庫保養(yǎng)：保持清潔，刀具放置整齊。運作前檢查刀庫運轉(zhuǎn)是否正常、有無亂刀、掉刀等情況，刀柄螺釘應(yīng)無松動拉毛。

4、電氣柜保養(yǎng)：檢查各散熱風(fēng)扇是否工作正常，及時清理風(fēng)扇及濾網(wǎng)上的灰塵及雜物。

5、氣源保養(yǎng)：檢查氣動控制系統(tǒng)壓力是否正常，有無漏氣現(xiàn)象，保持管路暢通；

數(shù)控車床加工零件需要考慮的因素

（1）當零件生產(chǎn)批量不大時，數(shù)控車床應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及通用夾具，以縮短生產(chǎn)準備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用；

（2）在成批生產(chǎn)時才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單；

（3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短數(shù)控車床的停機時間；

（4）夾具上各零部件應(yīng)不妨礙數(shù)控車床對零件各表面的加工；

（5）數(shù)控車床在選擇工裝時應(yīng)有利于刀具交換，避免發(fā)生干涉碰撞；

（6）數(shù)控車床在成批生產(chǎn)中還可采用多位、多件夾具，以提高加工效率。

數(shù)控車床的工作過程

數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù)，準確地按照事先安排的工藝路線，實現(xiàn)規(guī)定動作的金屬加工車床。分為以下幾個步驟:

(1)根據(jù)數(shù)控車床被加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序。

(2)將所編寫的程序指令輸入數(shù)控車床數(shù)控裝置。

(3)數(shù)控車床數(shù)控裝置將程序進行譯碼、運算之后，向數(shù)控車床各個坐標的伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置發(fā)出信號以驅(qū)動機床的各個運動部件，并控制所需的輔助動作，后加工出合格的零件。