天津市依菲柯泵業(yè)有限公司主營(yíng)水泵配件，包括葉輪、導(dǎo)葉、軸承導(dǎo)葉、泵軸、軸套、內(nèi)芯管道泵葉輪等，本公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理。

泵軸斷裂的原因分析：

（1）在正常情況下，泵軸主要承受轉(zhuǎn)矩，但由于葉輪和泵軸自重的影響以及葉輪因不平衡產(chǎn)生的離心力影響，泵軸還要承受一定的彎矩，力矩和彎矩合成后，泵軸強(qiáng)度的最薄弱處在泵軸與聯(lián)軸器的配合部位，因?yàn)檫@部分泵軸的直徑尺寸比較小，泵軸應(yīng)力比較大（計(jì)算過程略），如果泵軸的強(qiáng)度不足，應(yīng)首先從此處斷裂。由于軸的強(qiáng)度計(jì)算和校核都有十分成熟的計(jì)算方法，設(shè)計(jì)人員都是經(jīng)過反復(fù)計(jì)算和類比后確定出泵軸的尺寸，所以一般不會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)強(qiáng)度不足而出現(xiàn)軸的斷裂。

（2）從葉輪口環(huán)處有偏磨現(xiàn)象、密封環(huán)磨損嚴(yán)重和機(jī)械密封經(jīng)常損壞可以斷定，這是由于泵軸在運(yùn)行中產(chǎn)生的彎曲造成的。泵軸以及葉輪在制造中，也可能由于存在形位誤差，造成相同的后果，但制造過程中的質(zhì)量控制，可以避免這類問題發(fā)生。

大多數(shù)水環(huán)式真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于軸的剛度不夠，加之葉輪有較大的不平衡，運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測(cè)量:將軸平放在支承上，將兩支承點(diǎn)（可以是泵軸中心孔，也可以是軸頸部位）調(diào)至等高，在軸上選擇幾個(gè)等距斷面，在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測(cè)掀四個(gè)方向（即每周轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)測(cè)量一次）上的徑向跳動(dòng)，作好記錄。

根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個(gè)方向上的彎曲數(shù)值，用圖解法可以找到極大彎曲的方向和大小，這樣就可以進(jìn)行矯直了。水環(huán)式真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位，往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方，比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動(dòng)促使疲勞破壞。

關(guān)于泵軸軸封裝置的作用：因?yàn)樵谵D(zhuǎn)子和泵殼之間需要有一定的間隙，所以在泵軸伸出泵殼的部位加以密封裝置。在水泵吸入端的密封用來防止空氣漏入、破壞真空而影響吸水，出水端的密封則可防止高壓水漏出。

磁力齒輪泵的故障分析：一、泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)， 軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。二、軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命?！　?/span>

三、泵流量小或不出液是泵較易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否 反轉(zhuǎn)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。