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武義拋光加工廠產(chǎn)品介紹

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發(fā)布時間:2020-09-07 03:15  








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三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復(fù)合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進行鏡面拋光,磨光工序為復(fù)合百葉盤、合成磨光盤,表面拋光工序為羊毛條拋光盤。

復(fù)合百葉盤:復(fù)合百葉盤的結(jié)構(gòu)復(fù)合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不規(guī)則外形,可以實現(xiàn)粗磨和初步細磨。

合成磨光盤:高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實現(xiàn)細磨,為拋光做準備。

羊毛條拋光盤:羊毛條盤具有良好的柔性并容易加速空氣流動冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實現(xiàn)光亮似鏡的金屬表面加工過程的后一道程序。






什么是精密平面研磨拋光加工?


原始的定義是指在一塊很平坦的定盤上(如花崗石、鑄鐵…等,都叫LAP),把加工物放在上面,均勻地移動,使它因摩擦而產(chǎn)生一個很好的平面,它就是LAPPING,只是手工隨著機械加工業(yè)的神速進展,就發(fā)展出單面LAPPING機及雙面精磨機,這幾年又配合手機加工行業(yè)蓬勃發(fā)展,又發(fā)展出很多專業(yè)用途的磨精度機器。1、剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大2、留剃余量應(yīng)當適當3、剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。






蘋果手機外殼(iPhone7)拋光工藝:

iPhone7的機身來自于一整塊鋁材,通過CNC切削,得到機身的雛形,這種工藝十分常見,許多其他品牌的手機也會用相同的工藝進行加工。

之后,直接在機身雛形的表面削去一層,預(yù)留出雙鏡頭的鏡頭艙的凸起結(jié)構(gòu),再通過切削鉆孔得到鏡頭艙。

再用銑床加工機身外殼表面,進行倒角的加工和毛刺的消除,這時外殼已經(jīng)有了大致的模樣。

接下來的幾個步驟,據(jù)蘋果的介紹,是其新研制的工序。如果說的簡單一些,我們可以認為這就是拋光。將初步成形的外殼由機械臂吸住,放入細膩的拋光砂中進行均勻的 3D 旋轉(zhuǎn)拋光,通過不斷地沖刷外殼,使得機身結(jié)構(gòu)一體性更強,也使得金屬表面呈現(xiàn)出玻璃般光滑與細膩的質(zhì)感。浮動磨頭拋光、在一個自制的浮動磨頭上,自制昂貴材料的布輪,對面積1平方米左右的不銹鋼板進行拋光。

而在陽極氧化工序之后,通過極細的磁化鐵粉對陽極氧化層進行進一步的拋光,終得到表面流動著光影的機身。






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