硬質合金材料依然是分條機刀片刀具材料中的主要成員，也是各國刀具制造廠商著力發(fā)展的刀具材料之一。目前，硬質合金材料的應用已有顯著進展，細顆粒、超細顆粒硬質合金材料的開發(fā)是進一步提高刀具使用可靠性的發(fā)展方向，納米涂層、梯度結構涂層及全新結構、材料的涂層是提高刀具使用性能的發(fā)展方向，物理涂層的應用將會繼續(xù)增多，純陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性將得到進一步增強，可應用場合逐漸增多。

新型分切圓刀片前進切削速率后，硬質合金圓刀具冷焊磨損減輕。對付肯定的刀具和工件質料，切削溫度對分切圓刀具磨損具有決定性的影響。

冷焊磨損

切削時，切屑、工件與前、后刀面之間，存在很大的壓力和猛烈的摩擦，因而它們之間會產生冷焊。因此，通過公正選擇切削用量、刀具質料及角度，可以淘汰切削熱的產生和增長熱的傳出。

金屬撕碎機又名剪切式撕碎機，通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。撕碎中空物料時可配備壓料裝置提高產量。另可添加旋轉篩網控制出料尺寸。低轉速運行，噪音和粉塵可達到較高的環(huán)保標準。通利撕碎機經過多年研究與實踐，并根據國內實際情況進行改進研發(fā)，推出技術成熟和設計先進的金屬撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質量可靠的設備。

根據物料來選擇刀片

根據物料來選擇刀片

上面提到過，購買撕碎機刀片時要注意刀片的材質，除此之外，還應當根據物料來選擇刀片，包括刀片的安裝形式和爪數，都應當從物料的特點來選擇。比如要撕碎的物料是比較柔軟的紙片、編織袋等物料的話，三爪1刀片就已經足夠了，使用圓孔的安裝形式就可以對撕碎作業(yè)的要求進行充分的滿足，而且能夠對成本起到節(jié)約的作用。如果是粉碎硬質塑料、橡膠等較硬質的物料，蕞好使用兩爪1刀片，這樣使用擠壓和撕碎的方式來對物料進行撕碎工作，保質。